制造和更特别灵活的装配解决方案的未来将通过控制技术和控制策略的进步驱动。聪明，灵活的制造单元是目标。可以从一个部件模型转移到另一个部分模型的机器。智能的设备足以调整流程顺序，以保持缺少组件的效率。可以感测它的站点是不到最佳部分，并且可以实时纠正。

大多数要完成这一点的技术都存在。瓶颈是可用的控制解决方案不会使任务友好。今天的典型控制架构是许多专门从一个中央控制器协调的单一任务中的许多单独控制器;通常是一个plc。

一些创新的创意装配工程师带来了非常酷的前沿组装单元，具有灵活，强大的能力，具有产生各种部件的能力，并在飞行中感测过程和过程变量并采取纠正措施。这些细胞和站确实存在。然而大多数人都有一个共同点。他们是一个控制工程师的噩梦。大多数是由许多数千小时的PLC编程和调试工作，由一个控制工程师团队进行调试，通常是其中一个是罕见的人才。

这些制作解决方案的工程师是唯一可以有效地在细胞上工作的人。遗憾的是，当“怪物的创造者”到他们下一个项目时，一年后必须尝试调试问题的贫穷的维护人。

标准化协议和通信标准是解决方案的一部分。一些工程师正在研究远离上面讨论的集中控制模型的解决方案，以更加分散的控制模型。虽然其他人正在朝着更集中的控制解决方案。该解决方案可能是两者的高繁殖策略。

无论解决方案如何，未来25年的制造业的主要创新将是基于控制的创新。控制技术和策略释放今天以新的方式和新的组合提供的技术能力。当然，我们将开发新的流程和新材料，但没有任何东西可以释放我们的生产力，而不是更好的控制解决方案，使我们能够完全有效地利用今天已经存在的技术。

未来的工厂，我们想象中的工厂仅受到今天可用的控制技术的限制。