采用SonobondR Ultrasonics公司的超声波塑料焊机代替溶剂焊接方法。
Lasko的工业设计经理Ralph Zwakenberg解释说:“胶合是草率的、耗时的，而且涉及过量处理塑料部件。”“我们需要加快这一过程，所以我们尝试了超声波方法。”
索邦德为Lasko的特殊应用设计了一个定制单元。
“由于成品的尺寸，Lasko需要一台有两个焊接头的机器，”索邦德副总裁凯尔·金伯洛(Kyle Kimbro)说。“我们调整了SureWeld 20集成焊机，以适应不同的罐子配置。我们还添加了隔音材料和围合物来消除噪音。”
接口用塑料
超声波技术利用振动能量，将振动能量传输到被连接塑料零件的界面上。然后塑料材料会在几分之一秒内软化。当材料再凝固时，就形成了粘结。Sonobond公司的SureWeld设备包括一个高稳定的工作台压机和一个矩形支撑柱，当压力施加在部件上时，可以最大限度地减少变形。根据Kumbro的说法，这些特征在刚性塑料组件的精密焊接中是至关重要的。SureWeld机器为Lasko提供了可重复的精度，同时完美地对准焊接部件。
通过用超声波粘合取代胶合过程，Lasko消除了安装时间，并减少了组装过程的测试阶段。
“现在，”Zwakenberg说，“我们不再需要在设备可以测试之前留出安装时间。焊接后可以立即进行测试。”
Lasko还减少了需要测试的部件的百分比。“当我们用胶水组装罐子时，每个部件都必须进行测试，以确保密封性，”田纳西州拉斯科富兰克林(Lasko’s Franklin)的工厂经理杰克•马尔科维奇(Jack Markovich)说。、植物。“使用sonbond设备，焊接条件的完整性非常好，所以我们减少了100%的测试。”
Lasko Products和Sonobond Ultrasonics总部位于宾夕法尼亚州西切斯特。
