50年来，先进的冲压专家Trans-Matic Manufacturing Inc. (TMMI)一直专注于为其数以千计的客户生产价格合理、高质量的零部件。这种方法已经被证明是成功的，使TMMI从1968年的一个小型双机车间成长为密歇根州西部的第一家深拉金属冲压公司。今天，它为北美、南美和亚洲的汽车、暖通空调、管道、草坪设备、照明和电动工具公司生产各种各样的组件。

TMMI依靠几台高速转移压力机(产能5至600吨)来生产深拉冲压金属部件，厚度可达4.5毫米，深度可达200毫米。这些部件通常具有复杂的几何形状和配置，但不需要昂贵的二次加工。

TMMI总部位于美国密歇根州荷兰，在美国亚利桑那州梅萨也有生产设施;墨西哥蒙特雷;和苏州,中国。所有工厂都通过了TS16949和ISO14001认证，并生产不锈钢、低碳钢、铝、铜、黄铜和耐用塑料的零部件。其他工厂活动包括原型制作、高级产品开发、工具设计、增值组装和无损检测。

自2000年以来，TMMI使用了各种ATEQ公司的差压衰减泄漏测试仪来测试小体积的圆柱形部件，如燃油输送氧传感器和防抱死制动系统部件。每个测试器都位于一个深拉冲压压力机附近，该压力机将扁平金属塑成圆柱体。

最初，TMMI使用ATEQ系列3测试机进行测试，几年后升级到系列5 F520。在差压衰减试验中，试验部分和参考部分同时充入等量的空气。各部件之间任何微小的差压变化或下降都由测试仪的传感器薄膜记录下来。

在这种特殊的应用中，每个部件都充满了5psi的空气，总循环时间为0.14秒。泄漏率超过每分钟30立方厘米的测试部件被拒绝。

去年，TMMI需要进一步减少测试周期，以跟上生产。公司代表与ATEQ讨论了情况，并决定试用其系列6 F620 Primus测试仪。只有0.09秒的周期时间(填充0.01秒，稳定0.05秒，测试0.02秒)，测试人员帮助TMMI的产量几乎翻了一番，达到每周50万件。

F520测试仪是专门为生产线上的全自动或半自动工作台设计的。它提供7个输入，5个输出和多个范围的压降(50,500或5000帕斯卡)和测试压力(75毫巴至20 bar)测量。包括30多个测试程序，并使用不同的模式(压力损失，流量单元和堵塞)。设置很简单，通过RS232或RS485串口连接到设备的测试仪。

型号F620存储128测试程序，并允许手动校准在其前面板。测试仪的接口使它可以插入PLC或测试台，而无需重新编程。

ATEQ还生产电气、示踪气体、连续、质量和层流测试仪。目前全球有近10万个标准和定制的设备在使用。咨询电话:734-838-3100www.atequsa.com．