制造商越来越多地使用各种组件中的铝。即使在薄的仪表中，它也能提供高强度和耐腐蚀性，使得重量重量是要求的应用。

由于铝的性能与钢有很大的不同，使用这种材料会带来一些挑战。这些包括:

  • 更灵敏于加热输入和失真。

  • 难以获得良好的珠子外观。

  • 需要在焊接前更仔细地清洗和准备材料。

  • 融合或过度良好的可能性。

小心储存铝焊丝也很重要，因为它们容易氧化和潮湿污染。由于其较软的一致性，这些电线也更难以馈电，通常需要专门的枪和馈电系统。

尽管存在这些挑战，但当使用正确的焊接系统和填充金属时，焊接铝并不那么困难。事实上，有一个专门为铝焊接设计的系统，使获得高质量的焊缝相对容易和更有效。

在过去，许多制造商使用TIG焊接铝。然而，最近MIG焊接技术的进步使其成为铝焊接的一个很好的选择。MIG工艺具有较高的沉积速率、较少的操作人员培训和更高的生产率等优点。

需要哪个级别？

从轻工业到重工业，铝焊接系统获得了更多的电流输出，有更高的占空比，可以处理更大的线直径，并能够在更厚的材料上进行更长时间的焊接。在较重的工业类别的电源是为连续焊接，日进日出。

随着考虑到占空比，占空比和材料厚度需求，另一个问题是工作是否需要移动性或可移植性。一些系统是一体化机器，电源，电线馈线和丝网本身容纳在一个盒子中。通常这些都在车轮上，因此焊工可以根据需要在商店周围移动它们。其他系统更便携。它们可以在电源和送丝器上处理。这些功能对于想要将电线送料器携带到其工作或将其置于狭窄的空间中的焊接器方便。

选择传输模式

转印模式是指在MIG焊接过程中的线材转移到基材。两种常用方法当MIG焊接铝是喷射转移和脉冲喷射转移，通常称为脉冲mig。

在喷雾转移中，熔滴从电极转移到熔池中。电弧平滑稳定，侧面融合良好，外观美观。然而，由于这一过程涉及高温，穿透可能是一个问题，特别是在较薄的铝型材上。因此，这种焊接方式需要更快的焊接速度和更小尺寸的焊丝来保持热量输入。

提供脉冲MIG焊接的电源是焊接铝的更好选择，并且更有能力焊接焊接。喷射转移过程的改进版本，脉冲MIG焊接使用在高峰电流和低背景电流之间快速切换的电源。在峰值电流阶段期间，液滴夹出并朝向焊接接头推进。在后台电流阶段期间，保持电弧，但具有如此低电流水平，喷射金属转移不会发生。结果是较低的热量输入和衰老等问题的机会较少。

脉冲MIG焊接提供了良好的焊缝外观，几乎没有飞溅。此外，由于焊缝水坑在脉冲之间冷却，它冻结得更快。当焊接不到位时，水坑不太可能凹陷或看起来过度凸。由于热输入可以更好地控制，焊工可以焊接更薄的规格材料和使用更大直径的线-高达0.047英寸-这增加了沉积速率和生产率，同时减少了烧毁和变形的机会。

一些铝焊接系统还提供操作员友好的协同脉冲MIG焊接，其中电源、馈线和枪相互通信。对于标准的脉冲MIG系统，焊工在改变送丝速度时可能需要改变其他设置。相比之下，当焊机改变送丝速度时，协同脉冲MIG系统会自动调整焊接参数设置。随着焊丝速度的增加或减少，功率水平增加或减少以保持恒定的焊接电弧。

制造商还提供了一种新型的脉冲铝焊接技术，使用脉冲MIG工艺，以实现与TIG焊接相关的高度美学的“叠dime”外观，但与MIG焊接的生产速度。这个特性通常改变脉冲参数或送丝速度或两者之间的高和低设置。结果是一个波纹图案或堆叠的一角外观。大多数设备允许焊工通过改变频率来改变纹波图案的类型。

送丝的选择

铝丝进给方式有三种:

  • 仅使用标准系统推送。

  • 卷枪。

  • 推拉系统。

通过仅推系统喂铝线需要使用铝制成的衬垫，通常是尼龙的。这种喂养方法可能很困难。“鸟窝”- - -电线在驱动辊和衬套之间的缠结- - -是这项技术中一个常见且耗时的问题。

线轴枪和推挽系统是送铝线更好的选择。推挽系统被认为是送丝的金标准。

有不同级别的线轴枪。有些是为更小的机器和更低的占空比制造的。其他的则是为高得多安培的工业系统设计的。线轴枪通过在枪的后面放置1磅重的线轴来消除缠结的可能性，因此线轴只向弧外几英寸。阀芯焊枪可以适应铝丝直径从0.023到0.0625英寸，允许焊工使用较长的电缆。

通过推挽式系统，枪中的电机将导线穿过衬里，由馈线本身的另一个电机辅助。通过将恒定的电线供应到衬里（虽然不屈曲或弯曲），推挽系统消除了鸟巢。它还可以更符合人体工程学和用户友好的，因为阀芯的重量不在焊接操作员的手中。

通过推挽式系统，需要频繁地改变电线（通常，直径12英寸）的线轴。此外，这些较大的电线轴通常可以以更大的折扣购买，并帮助最小化反复转换的停机时间。

推拉式系统的一个缺点是价格相对较高，但生产率的提高和购买较大线轴的财务优势通常能迅速提供投资回报。

专门的技术

或者，一些工业焊接系统专为连接铝而设计。该技术极大地简化了铝焊接过程。这些系统枪，进料器，电源，软件和焊接程序的各个方面 - 旨在优化焊接铝。

例如，一些纯铝系统采用一种称为热启动的技术，通过在焊工启动电弧时提供更高的能量，确保焊缝开始时适当的熔合。其他铝系统的特点是坑功能，逐步下降到一个较冷的焊接参数，以填补坑，往往出现在焊接结束。填充坑有助于消除终端裂纹，可能发生时焊接铝。

选择填充金属

钢填充金属的选择一般是通过匹配抗拉强度来进行的，但选择铝填充金属时，强度只是考虑因素之一。

通常，几种不同的铝合金填料金属可以与任何铝合金基础金属或焊接不同的合金一起使用。在选择填充金属时，考虑到基础金属组合物，关节设计，焊接的所需强度，开裂倾向和服务要求。

没有铝填充金属适合所有的需求，然而，4043和5356是两个最常见的，构成了大部分的铝填充金属销售。焊工们认为4043很受欢迎，因为它的硅含量较高。它流动更好，有一个闪亮的外观，给更好的水坑控制，并提供了一个很好的外观。在焊接参数方面也更宽容。

虽然5356易于焊接稍低，但它提供更大的拉伸强度与4043。其较高的柱状强度也使得更容易进入。