桌面机器人、防错紧固工具和谷歌玻璃的制造应用程序是众多新技术之一，让参加第二届年度ASSEMBLY Show的制造工程师和管理人员眼花缭乱。

此次展会于10月28日至30日在伊利诺伊州罗斯蒙特的唐纳德·e·史蒂芬斯会议中心(Donald E. Stephens Convention Center)举行，约有205家科技供应商参展，比去年多了55家。展品面积超过50,000平方英尺，比2013年增加了41%。

近3800名制造和设计专业人士参观了此次展会，比去年增加了33%。(超过6300名工程师和管理人员报名参加展会，比2103名增加了36%。)

许多参展商认为这次展会取得了巨大成功。“我们的节目非常精彩，”Orbitform总裁Phil Sponslor说。“参加会议的人很多，他们很感兴趣，也很积极。我们的领先优势是去年的5倍。”

Promess公司总裁Glenn Nausley补充道:“去年我们很高兴，今年甚至更好。”

这次展会非常成功，以至于72%的2014年参展商已经续订了2015年展会的展位，2015年展会将于10月27日至29日在罗斯蒙特举行。

与会者主要来自美国中西部地区，但制造业专业人士来自西部最远的华盛顿和加利福尼亚，南部最远的德克萨斯和佛罗里达，东部最远的康涅狄格和罗得岛。此次展览还吸引了来自加拿大、墨西哥、希腊、日本和阿拉伯联合酋长国的代表参加。

大会涵盖的所有主要行业的制造商都有代表，包括汽车业(博格华纳、克莱斯勒、本田等);航空航天(奥古斯塔·韦斯特兰、波音、西科斯基等);电器和电器设备(Cree、Whirlpool、Insinkerator等)，计算机和电子设备(Bose、伟创力等)，医疗器械(Abbott Laboratories、Becton Dickinson、Baxter等);机械(Briggs & Stratton、迪尔、卡特彼勒等)、消费品(BIC、孩之宝等);金属制品(台达水龙头、斯隆阀门等)。

“我们对该行业的回应感到惊讶，并感谢参展商，与会者，发言者和新闻稿，他制作了这么有价值的事件，”汇集杂志出版商汤姆埃斯皮亚斯说。“该活动对当今行业提供的新产品，服务和技术强大。这是整体行业增长的明确表示。“

该节目提供了许多机会，使更好的联系，更好地准备好，更好地了解。除了主题演讲，会议计划还包括两个三小时的讲习班和11名教育课程，在剧院举行的剧院。许多演示文稿包括主题演讲是广播实时的，并且所有录音都可以在www.theassemblyshow.com上提供。

会议涵盖的主题从电动工具人机工程学到高速自动化装配。介绍由松下组装工具，Desoutter工业工具，SCHUNK Inc.，汉高公司，Transformix工程公司，Banner工程，3M工业粘合剂和胶带，Arthur G. Russell Co.，英格索兰电动工具和机器人工业协会。

此外，ASSEMBLY主编约翰•斯普罗维耶里(John Sprovieri)公布了该杂志第19届年度资本设备支出调查的结果。

“我们。制造业现在做得很好，“他说。“自2010年4月以来，制造业就业处于其最高水平，制造业务以77％的容量运行。

“制造商明年将继续投资人，植物和设备。如果在明年的大会技术上，七十五个植物将花费至少相同的植物，而不是今年的装配技术。“

塑料组装车间

从10月28日开始，展览开始前举行了两个研讨会。

一个车间专门研究组装塑料零件的各种方法。在考虑组装塑料零件的最佳方法时，工程师应该努力保持过程中立，并在设计阶段的早期让潜在供应商参与进来。

在三个小时的研讨会上，四位行业专家分享了他们的专业知识，他们每个人都引用了一个共同的主题。超过50名工程师参加了研讨会，其中包括关于热板焊接、卡扣装配和螺纹镶件的演示。

“让申请指导您提出最佳装配方式，”布兰森Ultrasonics公司超声波业务发展总监Jeff Frantz建议工程师应考虑这些材料;零件的尺寸和形状;力量和功能要求;生产量;化妆品;选择装配方法时的其他因素。

材料因素对装配的成功有很大的影响。例如，该教材的作者保罗·特雷斯指出，颜料可以改变塑料的材料特性设计用于装配的塑料零件．“这很重要，因为塑料制造商提供的性能规格只适用于未着色的材料，”他说。“你需要测试你的材料在组装中如何工作。”

工程师学习DFMA.

约136名工程师参加了在装配展上举行的制造和装配设计(DFMA)研讨会。

由Boothroyd Dewhurst Inc.组织的权威专家小组研究了制造商在实施DFMA时面临的一些问题、趋势和挑战。他们还解释了如何降低产品设计和开发的成本。

DFMA是一套软件工具，用于分析和理解产品设计及其组成部分的成本。

至少85%的制造成本是在设计的早期阶段确定的。当工程师在概念阶段做出明智的设计决策时，他们就可以避免随后的昂贵修正。

“这都是关于零件的价值。更少的部件意味着产品的成本更低，”Boothroyd Dewhurst的工程总监Brian Rapoza说。“考虑成本是必要的，因为典型产品的72%是由零部件成本组成的。间接费用占产品成本的24%，而组装劳动力仅占4%。”

“DFMA是工程师工具箱中最好的工具，”Boothroyd Dewhurst执行副总裁Nicholas Dewhurst补充道。“任何能减少零件数量的事情都是好事。任何紧固、固定或连接的部件都有可能被淘汰。”

在三个小时的工作坊期间，博伊托德Dfwmmmme实施服务总监Chris Tsai回忆起他在20世纪80年代和20世纪90年代和20世纪90年代驻伊斯特曼柯达公司担任工程师的经验，他的同事使用了DFMA进行了基于职能的竞争力数码相机的产品设计分析。

DFMA和Dynisco Instruments LLC的价值工程经理Matthew Miles在研讨会结束时解释了他的公司如何使用DFMA来改善供应链内的采购价格差异。Dynisco采用数据驱动的方法，让供应商参与产品设计评审和讨论，从而更清楚地了解零部件和材料的成本。

一定是鞋子

大会展览以Tim Hutzel和David Lippert的主题演讲拉开了序幕把工作带回美国:通过回流重建美国制造业。

演讲以观众脱鞋开始。“看看你的鞋子是在哪里制造的，”利珀特说，他是汉密尔顿卡斯特制造公司的总裁。

在273名制造工程师和管理人员中，只有一个人可以夸耀自己穿的鞋是美国制造的。

与他们的演讲一样，发言人的书是对美国制造商的叫醒召唤，了解离岸外包的危险以及重新振动的好处。

“如果你在美国销售一种产品，为什么要在6200多英里以外的中国生产?”赫策尔是一名精干的咨询师，曾任通用电气(General Electric)的制造经理。“谁会认为这是个好主意呢?”

在主题演讲之前，ASSEMBLY杂志的高级编辑Austin Weber为STIHL Inc.颁发了年度装配厂奖，该公司是户外动力设备的领先制造商。该公司位于弗吉尼亚州维吉尼亚海滩的最先进的垂直集成工厂因其创新地使用自动化降低成本和增加价值而获得该奖项。

“在STIHL，我们始终寻求新的策略和技术，以降低生产成本和时间，更好地为我们的忠诚客户提供产品，并加强员工的工作环境，”STIHL的业务副总裁Christian Koestler说。“作为2014年集会工厂的荣誉是证明了Stihl的成功。”

---

高级编辑Weber尝试谷歌玻璃

在ASSEMBLY最近一篇题为“无纸化生产”的文章中，我指出，新兴的可穿戴技术将使制造商进入一个新的维度。当我在flex Systems展台上试用谷歌Glass时，我有机会亲身体验到这一点。当我扫描二维码，看到实时图像“漂浮”在我眼前几英寸时，演示让我相信，在不久的将来，我们将在装配线上看到更多的免提技术。

flexsmartglass承诺“一条没有笔记本电脑和工业设备的生产线”。我花了几分钟学习如何使用和与该设备交互，但这段经历让我对可穿戴设备的可能性产生了兴趣。

我在今年早些时候写过的另一个产品，有机会近距离在罗斯蒙特看到的是可视化知识共享有限公司的无纸化工作指导软件。可视化的知识共享系统提供了各种生产力跟踪、操作员问责制、可追溯性和质量检查表功能。

它还允许工程师将工作指令与关键绩效指标结合起来。另一个很酷的功能是自适应技术，它与机器和工具连接，并自动将工作指令推进到下一个步骤，因为各种装配步骤被执行。

在演出开始之前，我被SUS Corp. Booth停止了，并与公司总统谈话Yasuo Ishida，他正在从日本访问。这家22岁的公司最近成立了美国办事处，以推销其创新的结构框架产品系列。

石田向我介绍了“karakuri”的精益制造概念，这是一个日语单词，意思是在没有马达或驱动器的情况下生产工作。SUS铝制框架系统包括滑轮、杠杆、踏板、配重和其他简单的设备，利用重力来移动部件、箱和组件。此外，SUS还推出了一系列GreenFrame产品，这些产品是完全可回收的，比塑料涂层钢管轻40%。

我在罗斯蒙特看到的另一个很酷的产品是新的3520泄漏测试仪在科学仪器展台。该装置精度高，循环次数快。得益于先进的电子和传感器，测试数据以可视化的方式显示，支持快速决策和流程改进。

我还在WorksMart Systems Inc.展位上展示了“电动车”。六轮可高度可调节的柔性为制造商提供了一种易于重新配置装配线的方法。通过沿着地板上的磁条，它允许工程师设计灵活的无障碍装配线。设计用于处理重型组件，推车补充模块化工作站和流量架。

奥斯汀韦伯