塑料挤压瓶用于水或佳得乐在世界各地的体育赛事上普遍存在。每年生产数亿种。
数百万瓶需要数百万的推拉帽。要生产那种体积，真的只有一个选项：一个连续的运动组装系统。这种系统可以常规生产每分钟400至800份，并且一些机器可以产生每分钟超过1,800份。相反，旋转指数拨号或托盘转移系统可以每分钟产生15至250个组件。
利用间歇运动系统，组件必须定期暂停，以便可以执行一些动作。装配工具，如pick，是静止的。通过连续运动系统，组件永不停止移动。随着零件移动的操作进行操作，并且工具与工艺中的工作一起旅行。
这样的系统正是一种国家已知的塑料封闭制造商，以便有效地喂养，定向和组装三件式推拉帽，用于塑料挤压瓶。Shibuya Hoppmann公司设计和建造了系统，该系统以超过500份/分钟的速度组装盖子。该系统还在下游进行之前检查每个帽子以进行进一步处理。
它由四个主要元件组成：用于基座盖的进料系统，用于推挽喷口的进料系统，用于过帽的进料系统，以及一对旋转组件炮塔。
基盖，喷口和盖子上的盖子退出前预先进入离心饲养者。这些馈线不会使用振动来单一和方向部件。相反，他们依靠离心力的原则。零件下降到旋转盘上，离心力向圆圈的周边致意，在那里他们遇到工具正确定向它们。
基盖，喷口和上帽是直径的直径。然后，它们将馈线退出到累积输送机中以输送到装配炮塔。
这些旋转炮塔是连续运动组装系统的心脏。每个炮塔都包括一个带有一系列工具的圆形表盘，称为引脚，围绕其圆周排列。炮塔的大小和引脚的数量不同，取决于部件的大小，组装操作的数量和生产量。
零件在馈线或上游操作的轨道上输入系统单个文件。星形轮，与炮塔同步移动，一个接一个地剥离零件，并将它们转移到套管周围均匀地间隔开。当炮塔旋转时，每个销又旋转，直到工艺完成并卸载组件。引脚最常被凸轮驱动，但它们也可以由伺服电机控制。
组装在连续运动系统上的部件通常是圆形和对称的，但它们不必是。该系统最适用于可以快速，轻松地捕获或一起推进的部件。然而，这些系统可以容纳大多数装配过程，只要它们可以快速地和从垂直方向完成。
在Shibuya Hoppmann系统中，底座和喷口通过袋装转移轮进入第一炮塔。将底盖放置在下巢中，同时通过真空头拾取喷口并通过吊架轭保持就位。为了更好的成型和处理，喷口用底部的薄层模制。
一旦底盖和喷口就位就位，喷口底部的地板被冲压出来。然后拾取头将喷口捕捉到基座盖的颈部上。
基盖组件通过第二炮塔。它放置在下巢中，而过盖在上层进入炮塔。像喷口一样，通过底部的薄层模制过盖子。真空头下降，拾取通过它的地板上的过上盖子。当上盖位于基盖组件上方时，销向下振动，将上盖夹在放置并完成组件。
有关连续运动组装系统的更多信息，请致电800-368-3582或访问www.shibuyahoppmann.com.。
编者的注意事项：如果您设计了一个系统的系统集成商或OEM的内部自动化团队，请告诉我们它。发送电子邮件给John Sprovieri，装配编辑，ATsprovierij@bnpmedia.com.，或拨打630-694-4012。
