分配单部分粘合剂很容易。您只需要担心材料的粘度，流速以及希望如何将材料应用于该部件。
分配A.双组分粘合剂又是一壶鱼。现在你要考虑两种粘度和两种流速，你还要考虑两种材料混合的容易程度。你必须确保树脂和催化剂的计量比例正确。而且，你必须确保它们充分混合。
例如，汽车制造商使用两部分聚氨酯粘合剂将挡风玻璃粘合到车身上。树脂是一种糊状物，具有花生酱的一致性。催化剂比水厚。两部分以50至1的比例混合。
“你必须使用一台机器分配树脂和一个完全不同的机器来分配催化剂，”密封胶设备和工程公司的营销总监David Mandeville说：“现在将这两台机器汇集在一起，试图使其工作在大批量操作中。这是一个挑战！“
幸运的是，对于汽车制造商和各种各样的装配商来说，分配技术的供应商开发了各种各样的设备，以满足挑战。
正确比例
分配两部分粘合剂的最大挑战是保持“按比例”。两部分粘合剂可以以1至1至50至1或甚至更高的比例分配。非比比的粘合剂可能无法妥善治愈。他们甚至可能根本无法治愈。
一些材料，如建筑胶粘剂，配制用于低科技分配设备。它们可以被低比率低至10％至20％，仍然提供良好的债券。其他材料不太宽容。
大多数两部分粘合剂必须计量到指定混合比例的2％以内。“随着分配体积变小并且混合比变宽，容差降至±1％，”Mandeville说。
Scheugenpflug Inc.的服务技术人员Brian Hamilton说，提高混合比精度的一种方法是在计量之前对材料进行脱气。因为树脂和催化剂是按体积计量的，所以被截留的气泡，甚至是微小的气泡，都会使混合比下降。
因此，分配设备供应商建议在零件A和B的饲料罐上拉动真空。在某些情况下，加热树脂将降低其粘度并使其更容易脱糖。用电动搅拌器搅拌材料也有助于脱气 - 它有助于保持悬浮液中的填充剂。
“如果树脂中含有空气，它就会变得海绵状，”Ashby Cross Co.的销售和市场总监Don Leone解释道，“在通过静态混合器流出之前，它会压缩一点，而催化剂会有一个阶段性的状态。这两种材料不会同时出现，你会失去平衡。”
汇编器有许多选择来计量两个组件。有固定和可变的比率系统。有气动，液压和伺服驱动的系统。有活塞泵，齿轮泵和正排量系统。哪些选择取决于材料和应用程序。
“分配双组分粘合剂的最大挑战是化学成分有太多不同的类型和变化，”Fisnar公司销售和营销副总裁Stephen Kohnle说，“有不同的比率、粘度和比重。因此，分配这些材料的机器必须根据其特殊的化学性质专门制造。”
例如，齿轮泵计量系统的优点在于它们被电驱动。通过改变电动机的速度，可以调节流速，并且在分配之前没有必要从系统中排出空气。它们最适合未填充的材料，粘度下有20,000厘泊。
“齿轮泵计量系统是需要可变流量应用的理想选择，”利昂说我们的齿轮泵的公差范围为10至12微米。这就给了你非常精确的计量，但你不能通过他们运行填充。”
活塞泵更坚固，更好地处理厚的填充材料。它们通常是固定比率系统。
汉密尔顿说，例如，在Scheugenpflug的活塞计量系统中，树脂和催化剂是通过具有高度抛光内表面的精密气缸进行计量的。每个钢瓶的大小与混合比和要分配的体积相匹配。因此，如果粘合剂的混合比为2:1，树脂的圆筒将是容纳催化剂的圆筒的两倍大。
在压力下，每个部件被迫进入其圆柱体，在内部推动活塞。当汽缸内的传感器表示已达到所需的音量时，步进电机驱动活塞，将材料强制出来向阀门和混合器。
活塞计量系统的缺点是改变混合比率意味着改变圆筒和活塞组件。
仪表混合设备的最新技术使用流量计，流体调节器和电子控制，以在可变比率系统中提供高度精确的比例。例如，来自GRACO Inc.的新专案系统可以容纳1至1至14至1重量的混合比。通过触摸板控制面板以数字方式输入混合比。
该系统以电子方式监控树脂的流速，并自动调整催化剂的流速，以实现比例计量。Graco的产品营销经理MichaelCryer说，如果出现变比情况，机器会自动关闭。
可选数据报告为工程师提供有关材料使用、流量、报警事件和配合比的信息。
阀门选项
坐在计量系统和混合器之间是阀门。在这里，装配机也有许多选项，从一个简单的手动球阀到气动致动阀门自动化设备。
例如，来自Nordson EFD的第400系列是具有Teflon密封件的气动阀。它的圆筒缩回以打开阀门并向前移动以关闭它。阀体可以由铝或303不锈钢制成。它可以配备手动，静止或机器人操作。
有四种歧管：
- 1-to-1。
- 广泛的比例。
- 高流量，1比1。
- 高流量，广泛的比例。
Nordson EFD的产品线经理Anthony Martucci说：“高流量歧管推荐用于直径为3/8英寸或更大的混合器。”当有效混合比大于7:1时，建议使用宽比例歧管。”
如果发生交叉污染，则可以在不拆卸阀体的情况下除去和清洁歧管。
EFD系列450阀门类似于系列400，除了气缸向前移动以打开阀门并缩回以关闭它。
“当气缸缩回时，它会吸回一些材料，这样你就不会流口水或串线，”Martucci说。
合适的混合
将树脂和催化剂充分混合与按适当比例计量材料同样重要。装配工可以选择一次性塑料静态混合器和可重复使用的钢制动态混合器。
静态混合器可以是圆形的或方形的，并在一系列长度和宽度中，以适应不同的流速和混合需求。由于其更高的强度，Martucci说，圆形混合器是自动仪表混合设备的优选。方形搅拌机上的墙壁可以凸出高压应用，使材料能够绕过混合元件。
方形搅拌器是用于盒式盒分配的应用。Martucci说，它们不需要尽可能长的圆形搅拌器进行相同量的混合量，并且对材料产生较小的背部压力。
圆形或方形，搅拌机可以配备尖端，如针，色带喷嘴或均匀雾化器，以实现特定的分配图案。许多分配设备供应商将定制混合器以满足特定应用。
“我们有一个组装前灯的客户。他们需要用我们的搅拌机分配粘合剂，但几何形状不允许允许这一点，“Martucci召回。“我们用特殊出口塑造了一台搅拌机，所以它可以进入该凹槽。”
Ashby Cross刚刚介绍了Dyna-Stat分配阀，用于低粘度两部分粘合剂。阀门是独特的，因为它提供了与一次性塑料混合室的动态混合。这消除了用溶剂清洁钢制动态混合器的需要。阀门提供高剪切混合，用于硬质混合材料，例如聚氨酯。
可提供两种型号：由伺服电机驱动，另一个由空气电机驱动。前者提供精确，可重复控制对混合速度的无论材料粘度如何。最大混合速度为5,000rpm。随着后者，混合速度由气压确定。
电动或气动，阀门可以改装到大多数计量系统。有四种混音器尺寸可与大多数应用相匹配。
Mandeville说，不管使用哪种类型的混合器，装配工都应该定期监控粘合剂的混合情况。根据材料和机器的不同，装配工可能每班、每天或每周检查一次混合料。
定期检查混合器是否有固化粘合剂阻碍材料流动的迹象也是一个好主意。事实上，许多米混合机让工程师设置自动清洗周期的基础上固化时间的胶粘剂。例如，如果粘合剂在一小时内固化，工程师可以对机器进行编程，使其在搅拌机中运行一个新的粘合剂，如果它在30分钟内没有分配任何材料的话。
吹扫射击的体积仅需要等于混合器的体积。当然，工程师必须将浪费粘合剂的成本抵抗一次性混合器的成本。
