当大卫·j·扎布罗斯基，北美销售经理施密特技术，从客户询问询问伺服驱动的装配按压，第一个

他的问题是:“为什么?”

Zabrosky说，在很多情况下，客户可能不需要伺服压力机。便宜的气动压力机可以很好地处理这种应用。“客户几乎不得不说服我提供一台伺服压力机，”他表示。“精度控制是你需要伺服压力机的唯一原因。”

扎布罗斯基又不是对伺服压力机情有可原。毕竟，施密特提供了全系列的手动，气动，液压气动和伺服压力机。他只是想确保他的客户得到正确的工作工具。

一个恰当的例子发生在几年前。一个电机制造商要求施密特设计一个工作单元，把一块磁铁压在电机的轴上。磁铁必须被推到一个电路板的顶部，焊接到电机外壳上。压力机必须将磁铁放置到±0.12毫米的公差范围内。此外，轴必须支持在另一边，以防止损坏电机内的轴承。大于9牛顿的力不能作用在电路板的任何区域上。

压制磁铁需要670牛顿的力，预期的循环时间为6秒。制造商还希望有些保证磁铁和轴之间的盈盈适合在规格内。鉴于整个组件具有±1毫米的公差堆叠，客户设计了伺服压力是唯一的途径。

Zabrosky思想其他思想。施密特工程师设计了一个配备的系统直接的气动压力机、控制器、速度控制和过程监控包。它们还为RAM设计了一种用于加载弹簧探头和传感器的RAM的自定义工具。

在操作期间，操作员将磁铁加载到巢的底部。然后将电动机组件放入嵌套中，在磁体上方。操作员启动循环，RAM以全速延伸，将磁铁按压到轴上。在预定的高度，大约2毫米上方的最终压制高度，速度控制接合以使RAM速度速度减慢更受控速率。

在该控制行程期间，弹簧加载的探针接触电路板的未灌注部分，并推入工具，直到它触发传感器。这使RAM表示缩回。

该电池不仅比伺服压力机更简单，更具成本效益，而且还超出了客户的要求。气动压榨机定位磁体至±0.05毫米的公差，并实现了4秒的循环时间。

Zabrosky指出:“气动压力机可能是一种较老的技术，但它们仍然有能力。”

按选择

简单地说，气动压力机由与冲压件相连的气缸、阀门和活塞组成。压缩空气进入气缸并向下推动活塞。冲压件产生的力等于活塞直径乘以气缸内的压力。

气动压力机有各种尺寸和容量。例如，在BalTec公司的标准直动气动压力机系列中，最大压紧力从340磅扩展到7,640磅。笔画长度从40到80毫米不等;喉道深度范围从63到130毫米;工作高度从40毫米到340毫米。

此外，该公司最近还推出了适用于低强度应用的MicroPress。这款气动压力机配备了方形滑块，行程长度为5至60毫米，喉部深度为63毫米，工作高度为43至208毫米。八种型号可供选择，最大压力范围从30到750牛顿。

BalTec公司副总裁兼总经理Charles A. Rupprecht说:“MicroPress适用于需要用牛顿而不是千牛顿来测量力的应用，它是为医疗设备、小型电子部件和精密机械装配而设计的。”

当伺服压力机提供最终的灵活性，气动压力机是没有懈怠。

“使用过滤器调节器增加或减少空气压力可以轻松改变力，”Janesville工具和制造公司的vince Moll，销售和营销经理“中风”可以通过使用可调跌落停止改变并且RAM的速度可以通过位于阀上的流量控制来控制。

“我们两个最常见的要求是更长的冲程长度和更高的压力高度。我们的压力机可以在最短的交货时间内轻松满足这些要求。”

尽管气动压力机产生的力可以通过改变气压来调整，但Rupprecht提醒工程师不要超越极限。

“迫使压力被优化，以便在额定压力下运行，”他解释道。“这就是我们提供一系列型号的原因。在1千岩墙上运行12 kilonewton媒体没有意义。“

如果气力压机不能广泛调节压力，一些型号至少提供可调工作高度。来自Fancort Industries Inc.的BP-500压力机有一个实心钢柱，工程师可以沿着11英寸的范围定位气缸。(压力机本身的冲程为3英寸。)有五种型号可供选择，输出重量从5磅到1175磅不等。

“可调节柱印刷机由于我们提供的低力范围和能够调节气缸高度而能够调节圆柱体的多功能性而非常成功，以适应不同尺寸的工具，”福建地区总裁Ron Corey说。“许多小型压力机没有这个范围。”

直与拨动

有两种类型的气动压力机：直接作用和切换。直接作用压力在行程的整个长度上产生恒定力。通过直接作用压力，气压与力之间的关系是线性的。如果压力机产生1000磅的力，气压为90psi，它将产生500磅的力，压力为45psi。

在肘击压力机中，气缸通过肘击机构与滑枕相连。扳杆的杠杆作用使活塞施加的力倍增。用开关压机，空气压力和力之间的关系是指数。压力机在冲程开始时产生很小的力，但在冲程结束时产生最大的力。

Rupprecht说:“如果你要将衬套插入金属冲压件中，使用直动压力机是最好的方法。”“如果你在做一个打孔应用，你需要一个切换键。你想要所有的力在冲程的最后，所以你可以确定你是在去掉那个材料。”

直动式压力机和拨动式压力机的另一个区别在于空气消耗。由于有机械上的优势，肘击式压力机可以比直动式压力机用更少的空气产生更大的力。机械联动也确保了滑枕的最终位置将更加一致。

气动与水油

气动压力机的另一种变体是液压气动压力机，或气动过油压力机。顾名思义，压力机使用气动和液压两种动力来驱动冲压件。启动后，液压气动压力机最初仅靠压缩空气驱动。冲锤以较低的力迅速下降。当遇到阻力时，液压动力行程被激活。

“Zabrosky解释说：”水红气压型在较小的距离上产生其最大力量。““水油压机可能具有4英寸的总冲程，但它可能仅提供0.25英寸的动力行程。通过气动压力机，如果它具有4英寸的总冲程，它可以在整个长度上产生其最大力。“

由于空气比油更可压缩，所以水油压机可以产生比相对尺寸的气动压力机更多的力，尽管较短

距离。对于需要短功率冲程的高强度应用，液压气动压力机可能比气动压力机更具成本效益。对于需要更长的功率冲程-2英寸或更多组件的高力应用，可以通过完全液压机更好地脱离。

“气动压力机比液压气体压力机便宜，”Zabrosky添加。“他们也更容易维护。

“但是，一旦进入更高力的应用程序 - 任何超过5吨的东西 - 它就可以在那个点到水油压媒体更有意义。”

“液压气体压力机......在没有所有底片的情况下，绘制了气动和液压机的阳性，”Aries工程有限公司销售协调员销售协调员“简单的气动压力机速度很高，除非你有硬盘该工具，它们提供有限的控制。

“液压气体压力机也提供更好的力量与尺寸。例如，4吨高齐齐的水压机压机具有3.25英寸的孔，但在100psi下投射了8,700磅的力。类似尺寸的气动气缸将仅在100 psi下投入842磅。“

功能和选项

基础的气动压力机这些年来变化不大。改变的是可选设备和附件。

顶部列表是压力开关，稳压器和反馈设备，如装载单元，为工程师提供更大的监控和控制压制过程的能力。工程师可以按压力或距离。它们可以产生用于已知良好组件的力 - 位移曲线，然后为可接受的变化设定限制。

“我们可以弥合”哑铃“空气压力机和全伺服压力机之间的差距，”Zabrosky说。“现在，只有当您需要非常精确的控制时，才会进入。”

速度控制是另一个可以在压力或距离时提高可重复性的技术。该器件在达到其最终位置之前短暂制动RAM。速度控制还可以通过使RAM快速遍历到工件的距离来改善循环时间，但是在需要精度时减慢。

Zabrosky解释说:“一个好的伺服压力机可以对力和距离进行闭环控制。“如果你对系统进行了编程，让它施加一定的力，当它接近这个力时，冲压件会自动减速。

“你不能用气动的压力来做到这一点。然而，您可以做的是，在达到目标力时，阀门换档。这将缩回RAM。新闻界可以迅速对其作出反应，这取决于RAM向前移动的速度。速度控制减慢了RAM，使系统时间造成反应。“

模组是另一个选择，可以帮助组装者得到他们的压力机的最大限度。Moll说，可以对模具组进行加工，以减少安装时间或使一台压力机执行多个装配操作。

最近，简斯维尔的工程师帮助客户开发了一个定制的压力机系统，以逐步剪切弹簧钢。工程师们主要使用标准部件，设计了一种带有三个气缸的四柱式压力机框架。每个气缸都连接到自己的模具组，所以每个模具组控制自己的操作。这些设备被设计成可互换的，所以它们可以快速地在印刷机上更换。

“它保存了我们在工作之间的建立时间的客户时间，并为其拥有的其他项目制作了新闻界，”Moll说。

安全配件也有所改进。这些设备包括光幕、双手触控装置和用于将工作移进和移出媒体的穿梭车。

Corey说，定时器是气动压力机的另一个有用的选择。这些设备将RAM保持在下降位置，以便设定一段时间。这可能只需1秒或多达几个小时。该功能可用于确保完成过程或用粘合剂粘合的夹紧部件。