在大型好莱坞制作中，套装上有很少的相机或灯具，不承担ARRI标志。Arnold＆Richter Cine Technik为电影行业制造工作室聚光灯和其他照明设备。多年来，巴伐利亚公司已赢得了十几个院校的技术创新奖。
“平均而言，电影的设备总计为电影预算的5％至10％，”照明技术生产负责人的Rainer Horn说。“它的大部分是为照明技术分配的，无论谁最快，以最优惠的价格削减交易。”
在寻找减少交货时间的方法的同时，喇叭最近转向德国普河米姆的FMS Montagetechnik。Wolfgang Preuss，Project Manager和Engineer，建议重组Arri的装配线沿着精益生产原则。该公司从Bosch Rexroth公司购买了MPS手动生产系统
“我们的初步方法是将所有工作活动分类为纯粹的装配任务，作为一方面的主要值，增值过程，以及另一方面的次要活动，例如零件传输，设置等，”喇叭解释。目标是找到一个系统，其中二级活动将很大程度上已经过时。
还考虑了在植物中组装的产品的高混合物。目前在德国Stephanskirchen的Arri植物中的大约400个变体每年每年生产超过45,000名灯头。批量尺寸相对较小;甚至单个单位也是议程的一部分。
装配过程始于制造用于以其各种组合配置灯头的组件的制造。上游和下游电源机架都分配给工作站。使用双容器Kanban原理提供不同生产点所需的组件。
为避免长运输路线，诸如螺钉和标准化部件的C零件的存储，可直接靠近装配线重新定位。预装组件保存在临时存储空间中。
MPS Xlean流动架可轻松调整到部件容器，以及将产品转移到主输送机的工件托盘。ECOFLOW输送机部分将工作站连接到最终检查站。
新的装配线也必须非常灵活。HORN的主要重点是灯头从预装组件采用其特定形式的步骤。达到这一点所需的时间越长，更快的装配者能够对传入订单作出反应。
这涉及将产品设计为模块化并相应地调节装配线。
“来自Rexroth的手动生产系统允许我们随时随地转换装配工作站，流量架和输送机部分，”喇叭说。“可以重新排列的工作活动，添加或物质流动的新活动改变了。”
喇叭是满意的，产量增加近40％，人才容量和产量相同。现在最多四个月的持续时间最多可以减少到两到三周。“今天，我们可以在一周甚至当天肯定地提供我们的标准范围，”霍尔指出。此外，空间要求减少了35％。
有关更多关于手动生产系统，请访问 www.boschrexroth-us.com. 或拨打800-739-7684。
