氰基丙烯酸酯粘合剂（CA）迅速形成具有各种基材的坚韧和耐用的粘合，包括塑料，金属，陶瓷和玻璃。此外，不需要致密的混合，制冷或特殊处理。

不需要热、光或催化剂的高粘接强度和快速固化率导致了CAs在许多行业的广泛应用，包括电子和医疗设备组装。例如，他们的快速治愈率通常是有利的，快速固定是优先。另一方面，要去掉精度和重复性是特别困难的。配药系统的持续改进使ca能够渗透到新的组装市场，特别是在成本、固化速度、精度和重复性至关重要的地方。

氰基丙烯酸酯是一种部分丙烯酸树脂，其在水分存在下迅速固化，特别是存在于水中的氢氧化物离子。CAS可在各种粘度范围内，从薄液到粘性凝胶，以满足各种特定需求。许多组件组装应用呼叫具有非常低粘度的Ca，例如需要芯吸或毛细作用的医疗装置，以将粘合剂绘制到配合组分之间的粘合区域中。一个这样的示例是装配并粘合到管道上的肘部。

另一方面，可能需要一种非常粘稠的凝胶形式的CA来填补空白，在这种情况下，材料可能会加入一种药剂，以减少固定时间并确保固化。可以使用凝胶填充0.01英寸以上的缝隙，而不会有粘合剂从缝隙中流出。各种各样的增韧剂也可用来提高ca的剥离和冲击强度，并在填充间隙时降低脆性。

在这两个极端的粘度之间是多种其他粘合剂制剂，用于多种应用，包括高尔夫球杆，汽车部件，器具和电子组件。CAS可用于形成足够强硬的粘合剂，以获得最苛刻的应用。例如，它们可以在高尔夫球杆头和轴之间形成粘合，该轴能够承受由球杆的摆动产生的离心和冲击力和与球的冲击。

氰基丙烯酸酯粘合尤其适用于金属，陶瓷和玻璃表面 - 以及组织，这可能是一种好处或问题。CAS粘合皮肤立即且通常用于关闭手术后的切口。另一方面，无意中粘接手指或眼睑可能是一种令人不快的经历。但请注意，当CAS提供精湛的粘合强度时，它们具有低剪切强度，因此摩擦一根手指抵抗另一根手指通常有助于打破粘合并释放手指。

也应该牢记毒性。由Ca给出的蒸气可能对眼睛，粘膜和肺部刺激。良好的通风对于健康原因至关重要。它还可以帮助控制盛开，当在湿度的存在下分配挥发的CA挥发时，可以发生这种盛开，并且形成微小的白色晶体。但请注意，盛开的只是影响外观;它对对粘合剂键的质量没有不利影响。

CA挑战

氰基丙烯酸酯的Forte是他们的快速治愈。一旦暴露于水分，聚合就会立即开始，即快速的Ca凝胶。这种快速固定性通常在分钟或更短的时间内发生。然而，达到全债券强度可能需要几个小时或更长时间，但可以通过加热加速。

但是由于ca在有水分的情况下会迅速固化，任何水分——包括周围空气中的湿度——都可能成为存储和使用ca的一个问题。如果湿气能渗透到涂胶器瓶的内壁，那么在组装过程完成之前，粘合剂就可以在瓶内固化了。因此，粘合剂可以增厚到难以分配的点，特别是在任何程度的准确性和一致性。在这种情况下，丢弃粘合剂及其包装可能是唯一可行的选择。

控制暴露于水分确定任何给定Ca配方的固定时间。没有水分，聚合不会开始，随后不会发生随后的粘合。或者，可以通过使用诸如丙酮的试剂（例如在指甲油去除剂或甲苯胺中）加速固化，这是用于制造染料的有机化合物。然而，加速固化通常导致粘合强度的一些损失。

氰基丙烯酸酯的成功和经济高效应用要求粘合剂储存和使用的环境必须紧密控制。粘合剂必须保持在气密容器中，暴露于大气 - 特别是湿度。当分配CAS时，从制冷，汗水或表面上呼吸的凝结可以产生意外的问题。在分配系统中的任何种类中的任何种类的水分 - 例如 - 例如 - 可以导致不需要的聚合，并增加粘合剂的难度增加。

正确的数量在正确的地方

使用氰基丙烯酸酯粘合剂在一次性手动应用是容易的;Geico的穴居人可以做到。然而，在生产应用中分配氰基丙烯酸酯的成本效益完全是另一回事!调配CA的“黄金法则”是，更薄的而不是更厚的粘合剂层可以达到更好的粘合效果。

与人们可能思考的相反，除非正在分配不足的粘合剂，否则更多的粘合剂通常不会产生比较少的结果更好。过量的粘合剂是浪费材料和时间。更重要的是，过量的粘合剂可能无法正确固化，也可能根本无法治愈。始终分配良好粘合所需的薄且均匀的涂层可以说是使用氰基丙烯酸酯在生产中的主要挑战。

多年来，氰基丙烯酸酯粘合剂已从管或挤压瓶中分配，特别是对于诸如修补陶瓷和组装塑料模型的消费者应用。制造中的操作要求更加严格，特别是在最小化废物方面，这需要紧密控制CAS如何存储和分配。

已经适用于制造应用中的分配CA的各种类型的分配系统，包括夹管，隔膜阀和气动致动注射器分配器。所需CA配方的粘度，以及可以接受的性能水平正在确定为特定应用选择这些系统之一的因素。

分配CA的最新开发是无空气注射器分配器。注射器和活塞分别由聚丙烯和聚乙烯制成，可使空气和水分渗透最小化。活塞和尖端帽涂覆有非含有脱模剂以抑制粘合剂和塑料表面之间的粘合。这有效地消除了可以限制注射器中活塞运动的粘合剂的过早固化，并导致射击输出的变化。

无空气点胶机在点胶过程中适应粘度的变化。活塞在注射器中由步进电机驱动的直线驱动器推进。线性驱动系统确保在每个点胶周期，包括斜坡上升和斜坡下降的特定体积的材料被置换。可重复性为±5%的任何选择的镜头尺寸，最小镜头尺寸是0.00023毫升。可编程的循环结束后的“回缩”防止了粘合剂的滴落。

在使用氰基丙烯酸酯胶粘剂时，一定要时刻小心。预先包装的CA注射器可减少意外接触粘合剂的风险。也就是说，强烈建议使用塑料手套和带眼罩的安全眼镜来保护人员。装配区域还应通风良好，以尽量减少暴露于CAs散发的刺鼻蒸汽。

在分发ca时必须使用特氟龙喷嘴，以防止堵塞，并确保粘合剂的顺畅流动，这对精确应用至关重要。即使如此，如果分配器几个小时都不使用，应取出尖端，并更换尖端帽，以防止水分渗透到暴露在尖端的粘合剂，这将开始固化。