例1
问题： 颚式破碎机底板用六角螺栓固定在基础梁上(尺寸m36，性能等级8.8)。在设备投入使用一段时间后，螺栓开始松开，尽管它们被正确地拧紧了。螺栓连接的夹紧范围从下面的热量到第一个啮合螺纹的距离只有90毫米，或只有2.5 Arial的公称直径的螺栓。因为这是一个非常刚性的接头，螺栓的弹性不再能够补偿机器的振动。然后振动导致螺栓头下的微小滑移，触发紧固件的旋转松动。
解决方案:因为有足够的空间可用，所以应用长度为90毫米的垫片。这样，总夹紧范围延伸到180毫米，或约5个棱形螺栓直径。这产生了一个非常柔韧的接头，并防止了旋转松动。
例2.
问题： 设备制造商用PAN头机螺钉（M 5 x 12，Property Class 4.8）将电机固定到底板上。由于振动，这些螺钉迅速展开并变得松动。夹紧范围仅为0.8颗粒螺栓的标称直径。然而，产品设计不允许夹紧范围到5个突出直径。解决方案:有两种可能的解决方案。一个是使用螺纹锁紧粘合剂。由于基板由铝制成，因此更经济的解决方案是使用螺纹形成螺钉（M 5×12）。这些螺钉不仅可以防止松动，而且它们消除了钻孔和挖掘孔的费用。螺纹形成螺钉可以直接驱动到模制孔中。坚定的无游戏螺纹拟合保护关节抵抗振动。
例3.
问题： 将输送机的导向器固定在热塑性组分上。螺栓连接螺栓接头由普通的PAN头机螺钉（M 4 x 12）和螺纹插入件压入塑料中。由于恒定的振动，螺钉始终如一地变松，必须经常检查和重新安装。解决方案:涂上螺纹粘合剂将防止问题。然而，使用用于塑料的螺纹螺钉，而不是机螺钉和插入物，是一种更经济的解决方案。这消除了插入件的成本和安装它们的过程。另外，直接螺纹接头更耐振动。
