与其他焊接和紧固工艺相比，如钻孔和攻丝，电阻焊接，手焊或铆接紧固，螺柱焊接可以更快地完成更少的步骤。没有所需的倒入，冲孔或铆接，该过程产生显着的生产率提高和节省成本。同时，螺柱焊接提供了一种高质量的连接点，可固定和抵抗断裂或松动。
在螺柱焊接中，金属螺柱通过用电弧加热两个部件加入金属工件。将螺柱焊接与其他紧固工艺区分开的关键因素是，紧固件在不损坏另一侧的情况下连接到工件上。
有两种螺柱焊接方法：电弧螺柱焊接和电容放电（CD）螺柱焊接。
弧形螺栓焊接
电弧螺栓焊接是一种高度可靠的固定方法，适用于各种应用。该过程可以快速焊接金属螺柱的任何尺寸或配置，以最大焊接穿透和可靠性。弧形螺栓焊接在底部金属上产生强大，片面焊接，薄为0.048英寸。它产生的焊缝只需0.06秒。该过程需要直流电源来创建弧;螺柱焊枪;金属紧固件;在某些情况下，套圈。
电弧螺栓焊接有三种常见技术：拉伸弧形焊接，短弧螺柱焊接和气体弧形焊接。
在拉伸的电弧技术中，将螺柱装入焊枪的卡盘，套圈（含有金属熔池的一次性陶瓷屏蔽）放置在最后。枪放在工件上。按下触发器时，直流电源会发出通电枪的内部升力机构，抬起螺柱并绘制导频弧的信号。导频弧形建立焊接电流的路径，在导频弧之后发起。在完成正确的电弧时间后，其与熔化的表面的平方区域成比例，提升机构被断电。这使得螺柱进入熔池的金属池。较大的螺柱通常用于较大的螺柱，将螺柱的运动减速到熔池上。这最小化了飞溅。作为螺柱和基础金属连接，金属开始凝固，并产生焊接。枪被提升，套圈被丢弃。
绘制的电弧技术使用嵌入螺柱中的助焊剂在焊缝期间清洁金属表面。在电弧过程中，磁通量蒸发并与大气中的污染元件反应以保持焊接区域清洁。
短弧技术很像绘制弧，不同之处在于它使用无焊剂负载或套圈。该技术提供了电弧螺柱焊接技术的最短焊接时间。它的特点是高电流和焊接时间短。虽然它可能适用于许多大容量应用，但它可以产生多孔焊缝，因此当速度和成本是焊接强度的优先级时，应选择多孔焊缝。短焊缝时间最小化孔隙率的影响，而高电流保持所需的能量。
燃气弧技术使用没有焊剂或套圈的惰性屏蔽气体，使自动化更容易。然而，与绘制的电弧技术相比，它提供更少的圆角控制和更少的穿透深度。在气体电弧焊接中，提供气体的火花屏蔽取代了套圈。装载螺柱并将枪定位用于焊接。当用户拉动触发时，屏蔽气体会泛滥焊接区域。螺柱被提升，产生电弧。虽然螺柱保持抬起，但焊接电流熔化螺柱和底座金属。当电弧时间完成时，螺柱被灌注到熔池中。更多的气体被吹到焊接上，流动直至熔融金属冷却。然后可以去除枪。 Because no ferrule is used, this process lends itself well to automation and robotics.
电弧螺栓焊接优势
电弧螺柱焊接在广泛的条件下提供出色的焊接成功。它产生完全横截面焊接，形成比周围金属强的粘合剂。电弧螺栓焊接产生强大的单面焊接。焊缝是防振和抵抗破碎，松动或削弱。在通过有吸引力的外观测量质量的应用中，弧形螺柱焊接提供出色的化妆品吸引力，因为反面不受损坏。最后，因为弧形螺栓焊接是一款单面紧固过程，所以它为工程师提供了更大的设计多功能性。
与其他紧固过程相比，电弧螺柱焊接更快，更容易。每个焊缝在小于一秒钟内实现，并且该过程需要仅访问一侧。弧形螺栓焊接消除冲压，钻孔，攻丝和铆接。采用特殊技术，可以在涂漆表面上进行，无需研磨和重新涂覆。
随着弧形螺栓焊接，劳动力成本大大减少，因为消除了通孔制备，并且可以通过单个工人完成过程。通常，通过将多个螺柱焊接到简单的股票形状以形成金属制造，通常可以廉价地重复昂贵的奇形件。
CD螺栓焊接
CD螺柱焊接加入小直径螺柱，以薄，轻巧的材料。焊接循环可以在0.01秒的材料上以0.02英寸完成0.01秒。这些快速焊接时间最大限度地减少了热堆积，导致焊接扭曲，变色或燃烧。当外观是关键产品功能时，通常使用此过程。CD螺柱焊接类似于电弧螺栓焊接，不同之处在于它使用电容器存储系统产生快速放电。不需要套圈或助焊剂。该过程主要用于焊接温和钢，不锈钢和铝螺柱。
CD螺柱焊接有两种主要技术：接触和间隙。两者都需要一个专门设计的铆钉，或者在待焊接的端口。该尖端通过精确的重复性提供精确的焊接时间控制。
在接触技术中，将螺柱装入枪中并定位成与工件接触。然后通过螺柱的投影从电容器瞬间排出能量。因为点火尖的尺寸不能处理电容器存储能量的电流密度，所以它蒸发，产生允许形成电弧的间隙。当电弧开始熔化螺柱和工件时，两件被强制在一起，并将焊缝产生为金属冷却。
与接触技术相比，间隙技术具有更短的电流密度的焊接时间。通过这种快速焊接能力，该技术特别适合于化妆品应用，因为它产生了非常小的背面标记。
在间隙技术中，螺柱定位在上面，而不是反对工件。当螺柱释放时，它朝向工件加速。同时，将开路电压施加到间隙。如在接触技术中，蒸发点火尖端，碎片熔化并强制在一起以形成焊缝。因为螺柱在这种焊接技术期间开始运动，所以焊接时间甚至比接触技术更快 - 大约0.004秒，峰值电流为9,000安培。
间隙技术是焊接铝或有色合金时的理想选择，其具有优异的进行热量。具有较慢的技术，基材可以将热量避免太快，以发生焊缝。因为它太快，差距技术克服了这种现象。
CD螺柱焊接优势
CD螺栓焊接即使在薄的仪表材料上也会产生高完整性的焊缝。另外，它可以焊接不同的金属，因为焊接渗透是如此轻微地阻止冶金问题。采用CD螺柱焊接产生的关节具有含有最小燃烧的有吸引力的外观，这在化妆品应用中往往是重要的。该过程创建单面焊接，没有反向侧凹坑。事实上，产品的背面可以预先粉碎，在焊接后对饰面造成伤害。
CD螺柱焊接在非常轻质的材料上产生强大，高质量的粘合。它也很快，这增加了生产率。
与ARC螺柱焊接一样，CD螺柱焊接通过消除通孔制备来节省大量成本。更少的装配步骤重新询问，因为CD螺栓焊接消除了冲压，钻孔，攻丝和铆接。
螺柱焊接应用
采用自动进料器，螺柱焊机可以与自动装配机集成，以产生每分钟最多45个螺柱的焊接率，具体取决于尺寸和工艺。电弧螺栓焊接用于各种应用。
在汽车工业中，该工艺用于装配隔热板、动力转向和仪表板部件、仪表板、绝缘材料、排气系统、照明系统、制动管路、饰件和电线布线。
在农场设备行业中，它用于组装挡泥板，括号，驾驶室，吊具，笼罩，脱粒机，接线和软管管理部件。它也用于草坪和花园设备，如拖拉机，割草机和播种机。
在建筑设备行业中，它用于制造盖板，非滑板设备和布线和软管管理部件。
在商业家电行业，它用于商用洗碗机，瓶装垫圈，烹饪设备和刨床组件。
家具制造商将其用于金属家居和办公家具、草坪家具、搁架和货架。
制造金属产品的装配机在烧烤设备，外壳，管道设备，绝缘机，加热，通风和空调单元以及储水系统中使用弧形螺栓焊接。
在工业设备行业中，弧形螺栓焊接用于组装检查盖板附件，外壳，流量指示器，材料处理设备和控制。它还用于电力变压器罐和换能器。
造船厂使用它来安装绝缘，线控设备和舱口盖。
在具有最小失真的轻质材料上提供快速焊接，CD螺柱焊接广泛用于：
- 珠宝，如耳环和别针。
- 硬件，如括号，夹板和工具手柄。
- 炊具，如餐具，锅，平底锅和手柄。
- 电气煎锅，炊具，烤箱组件和微波指南等电气家用件。
- 电气和电子设备，例如部件，终端，泵，电机，通信设备和电子系统。
- 门，如商业门，亚型罩板和绝缘材料。
