滚石乐队的米克·贾格尔有句名言:

你不能总是得到你想要的
但如果你有时尝试，
你可能会发现
你得到了你需要的东西

虽然我怀疑Jagger先生在写下那些歌词时，贾格尔先生在装配自动化时，他们令人惊讶地申请。在我的15年的设计和建立定制自动化中，我发现制造商经常专注于解决手头的问题，而不是看问题的根本原因。想要解决似乎是即时问题的人是人性的。然而，在龙头仍然敞开时，它疯狂地拖着一个被淹没的房子几乎没有意义。最后，这是一个失败和昂贵的主张。

这种思维方式的一个很好的例子就是在制造过程的各个阶段之间画出任意的线。由于专注于单个过程，工程师失去了对零件从一个阶段到下一个阶段方向的控制。

我记得有个制造商打电话给我们，让我们在生产过程中的几个步骤实现自动化。制造工程师向我展示了一个组装操作，操作人员从一个盒子里挑出一个形状复杂的部件。然后操作员花了几秒钟在她的手中翻转零件，以确定正确的方向，然后将它放入一个装配夹具。

当我询问为什么花了这么久时，工程师解释说，该部分是“几乎，但不相当的对称”，很难确定正确的方向。工程师甚至通过振动饲养碗来调查了部分，但发现它是昂贵的，而不是100％可靠。工程师希望一个视觉系统，如果部分正确定向，那么就会告诉操作员。这是富有想象力的和技术上。但是，这是工程师想要．这并不一定是他需要．

我要求在组装操作前看一下流程。工程师表示抗议，说这不是问题所在。我坚持了下来，最终被带到一台注塑机，在那里零件被制造出来，然后被随机地喷射到一个桶里。这是根本原因。注塑机显然控制零件的方向。一旦我们控制了方向，我们就不想让它离开。最后我们提出将零件从成型机中拉出来，放入托盘中，这样定位是可控的，可重复的。这样就不需要操作人员对零件进行定位，并将下游机器的15秒循环时间减少到6秒。

尽管六西格玛、改善事件和精益生产很流行，但我仍然看到在生产中明显缺乏根本原因分析。产品开发和部署的快节奏、高要求的时间表常常使我们看不到组装工厂问题的真正根源。然而，退一步来确定“我们需要什么”而不是“我们想要什么”，可以产生一个高效、经济和令人满意的自动化解决方案。

你同意吗?你是否曾对生产问题的根本原因视而不见?你有没有得到过你需要的，而不是你想要的?反之亦然?你会如何解决客户的问题?分享你的想法!

Sean Dotson, PE，总统，RND Automation & Engineering的联合创始人，RND Automation & Engineering是一家定制工业自动化和机器人装配机械制造商，位于佛罗里达州萨拉索塔www.rndautomation.com为更多的信息。