每个人都喜欢火车，但不一定是出于同样的原因。有些人喜欢移动车轮的节奏声，或者在经过时计算所有铁路车的挑战。其他人则欣赏火车在运输整个美国各种产品中发挥的重要作用。

还有其他人，例如Plasser American Corp.（PAC），因为他们骑行的道路而爱火车。PAC，您会使用液压非同步恒定压力，使大型机器有效，准确地将轨道置于正确的几何位置。

该公司在弗吉尼亚州切萨皮克市的15万平方英尺总部工作，有300多名员工在那里工作，在那里，各种型号的轨道训练设备都在小型的，高混合的高混合制造环境中组装。在2019年的业务近60年之后，该公司设定了一个目标，可以通过最初在每个机器框架上焊接所有各个组件零件，从而大大减少焊接返工。

当时，PAC正在使用胶带措施和肥皂石来手工铺设每台机器。不幸的是，机器一致性不是需要的，导致在主装配区域进行过多的返工。该公司需要开发一些标准化和最佳实践来实现其目标。

他们立即停止的一种练习是使用传统的固定和夹具。这是因为某些机器框架需要在400至500个小零件中铺设。定位和固定这些部分所需的时间是不可能的。

接下来，PAC研究使用商店地板上的移动设备显示子隔板位置。不幸的是，事实证明这仍然是一个手动过程，焊工和钳工依靠某人在焊接时将每个零件都固定在适当的位置。

最终，PAC研究了激光投影技术，然后购买了Faro的焦点70激光扫描仪和示踪激光投影仪。现在，工人将手机布局过程用于第一个机器框架类型，然后将框架扫描为具有焦点的完整模型，并将此扫描数据与相关的CAD文件合并。从这些文件中，公司创建投影仪文件，这使Tracer能够将组件位置投影到后续的型号框架上。

PAC喜欢投影设备可以轻松更新关键和非关键机器组件的工程文档。该公司还减少了将整个机器上收集和记录组件信息收集和记录的时间从四个星期到两天。

布局时间也已切成两半。以前，布局工作需要六个或更多的人。现在，一个人会根据投影进行布局和粘性焊接组件，而另一个人则遵循并完成焊缝。

最终的好处是PAC现在可以将其所有组件和焊接板预先制造。一旦将它们连接到机器框架上，焦点70就会扫描表面并创建高分辨率图像。

从这些过程中，投影仪实时检测到放错位置或缺失的零件以及异物碎片。它还允许PAC通过使用实际的孔或边缘而不是反向电流来执行与工作表面的无目标对齐。

有关激光投影技术的更多信息，请致电800-736-0234或访问www.faro.com。