1.宝马推进工业规模3D打印

宝马集团正在使用生成设计软件和增材制造在工业规模生产零件。这家汽车制造商认为,这些技术提供了几个优势,包括组件的快速可用性、灵活的组件设计,以及无需精密工具就能制造部件的能力。

“添加剂制造有助于我们加快开发循环,并使我们的车辆迅速地串行成熟,”BMW生产一体化和试点工厂的高级副总裁DanielSchäfer说。“它还缩短了组件的生产时间,同时满足严格的质量要求。”

2020年6月,宝马在慕尼黑以外的地区开辟了一所添加剂制造校园。该设施提供了添加剂制造的培训,是生产原型零件的主要位置。它雇用了80人,并操作了一些50个金属和聚合物添加剂制造系统。(超过50个额外的系统正在全球其他宝马生产站点运营。)

宝马已经在使用增材制造技术为劳斯莱斯汽车生产金属和塑料零件。这些部件包括车身和乘客舱的刚性、功能性部件。

宝马工厂在德国Landshut,为发动机,悬架和尸体生产金属零件;车辆外部的塑料零件;碳纤维身体部件;驾驶舱和设备选项;电动驱动系统;特种电机;和螺旋桨轴。使用激光束熔化过程制造许多金属部件,其中3D组分将数字“切割”成2D层金属颗粒。通过暴露2D层的轮廓和表面的激光来实现颗粒的内聚力,使粉末在这些点处局部熔化并粘合。在每次暴露后降低到建筑平台为新的粉末腾出空间后,步骤通过层重复层。 After the last layer has been exposed, the parts, including the platform on which they were built, are de-powdered and removed from the system. The parts are then separated from the platform.

在汽车开发的早期阶段,就已经确定了增材制造在零部件生产中的应用程度。工程师们分析了数百个部件,重点是成本、重量和与传统制造的部件相比的几何形状。人工智能软件帮助工程师快速识别3D打印的候选人,而生成设计软件使工程师提出全新的设计。增材制造特别适合通过生成设计制造零件。它们复杂的形式和结构通常是不可能用传统方法生产的。

2.微孔3D印刷材料可以产生像海绵状部件

Infinite materials Solutions有限责任公司推出了一种新型3D打印材料,Caverna PP,一种可挤压的热塑性塑料,具有水溶性,共连续,微孔形态。简单地说,这是一种3D打印灯丝,工程师可以用它制造出类似海绵的轻质泡沫部件。

设计用于熔融灯丝制造系统的使用,Caverna PP是两种聚合物的混合物:通过溶解除去可溶性材料,以及不溶性构建材料 - 聚丙烯 - 仍然存在。在溶解后,水溶性材料在塌方的微孔,互连通道内留下塌方网络,使其轻,柔软和多孔。

该公司预计该材料将开辟添加剂制造的新应用,如隔板,鞋类和个人防护设备。例如,该材料可用于制造扶手,手动制动器和其他汽车内部部件。它也可用于制造空气或水的过滤器。一个感兴趣的领域是产生用于生产真空成型部件的多孔工具。Caverna PP的连续分布小孔,直径为1至4微米,可以允许一致的气流,消除需要钻孔和最大化材料分布。

在Infinite的产品组合中加入了另外两种新型材料:AquaSys 120和AquaSys 180水溶性支撑丝。这些材料与流行的建筑材料(如PLA和PEEK)搭配,以支持复杂的设计,然后迅速溶解在自来水中,留下一个完成的部分。Infinite公司推荐将Caverna PP与AquaSys 120配对进行一步溶解。工程师可以打印零件,让它溶解,然后回来找到一个具有微孔结构的完整建筑。

Caverna PP可在1.75和2.85毫米范围内提供。有关更多信息,请访问https://infinitematerialsolutions.com。

3.玩具制造商使用3D打印机使孩子们可以定制玩具

基于多伦多的ToMaker小你已经开发了一个在线平台,让孩子们创建独特的自定义动漫数字,这可以是3D打印并送到他们的门口。

这家公司是艺术家克里斯蒂娜·郭的创意,她在OCAD大学学习期间萌生了这个想法。

最初,这些人物只能在3D彩色砂岩中制作,这种砂岩是由类似于石膏的石膏粉制成的。然而,这种易碎的材料需要小心搬运。

现在,该公司还在Rizium GF中提供雕像,通过在Rize 3D打印机上使用熔丝丝制造方法印刷Rizium GF的复合热塑性塑料。在3D打印过程中,灯丝被加热到半熔融状态,并且塑料通过层挤出层。RIZE为具有其专有的增强聚合物沉积技术的过程增加了另一个水平,其将彩色墨水直接嵌入其中。

可回收的环保材料足够坚韧,以忍受崎岖的剧本。孩子们可以在家里,公园,游泳池或任何地方都玩耍的人。如果玩具弄脏,可以洗。颜色不褪色。

“搭配rize,你的用户想象力可以自由地制作惊人的全彩色定制玩具,然后点击鼠标,”Christina Guo说。“我们一起将用户的经验带到了一个下一级。”

有关更多信息,请访问https://rize3d.com。

4. NASA测试3D印刷RF电路的功能

美国宇航局正在国际空间站上测试一个3d打印射频(RF)电路。

该电路由纳米尺寸有限公司制造,由L3Harris设计和整合。它正在实验中用于测试使用添加剂制造的可行性,以为空间系统,尤其是纳卫星创建RF电路。它将与在Daytona Beach的Embry Riddle Aernaisal Universion的地面卫星跟踪系统与地面卫星跟踪系统进行沟通。该项目是L3哈里斯和纳米维度的第一个系统实验,以测试空间中的3D印刷高性能电子设备的能力。

纳米尺寸使用其蜻蜓LDM添加剂制造系统制造了单射频板。该电路板包括天线,用于安装所有功能部件的电子迹线和信号接地平面。该设备旨在以2.4吉格赫茨运行,该设备将以三点进行测试:预检,飞行中和后发布。在空间站船上,电路将在低地轨道上飞6个月。

添加剂制造可以在制造空间的电子设备方面发挥关键作用。该技术承诺减轻重量,提高性能,速度开发时间,并提供制造传统制造方法不能的复杂形状和系统的能力。

L3Harris航天和机载系统部门的资深科学家Arthur Paolella博士说:“增材制造在推进小卫星和纳米卫星的开发和应用方面发挥着关键作用。

5.2000万年

2月份,添加剂制造服务提供商形式宣布,它使用10个印刷技术和90种材料和饰面产生了2000多万件。自2018年以来,160个国家的100多万客户与纽约市公司合同,以制造各种零件和产品,包括假肢,个人防护设备,越野车辆安装架,甚至是蜂箱。