是否有一个正在自动化的生产过程，需要将产品从一个工位移动到另一个工位?如果是这样，将有多种选择来完成这种移动或车站之间的换乘。对于工程师、设计师、客户和经理来说，使用什么产品总是会出现问题。在决定何时使用精密链式输送机时，可能包括以下问题:

• 过程中是否涉及多个步骤，通常大于4个?
• 精度是否对制造过程很重要，大于+/-1mm(0.04”)?
• 流程是否需要快速索引时间?
• 该过程是否需要访问从多个方向制造的产品？
• 运输设备是否需要非常紧凑，占用最小的地板空间?
• 传输设备是否需要非常可靠，具有非常长的使用寿命和最少的维护?
• 转移设备是否需要密封，没有油脂，油，或暴露污染可能的产品?

如果上述问题的答案是是的，则比精确的链路传送器可以是应用的正确解决方案。我们的输送机制造成具有非常干净的设计，高精度，高折射率的高批量生产，以及可定制的长度和行程。它也适用于洁净室应用，如医疗设备制造，并考虑免维护。由于使用的指数驱动器完全密封，因此没有任何润滑或油。

精密连杆输送机不是典型的输送机。输送机采用刚性铝挤出作为其基底底盘制造。这允许非常直的框架，同时仍然保持输送机的质量低。这种挤压还允许机器构建器简单地将附件安装到输送机的情况下，而无需钻取和挖掘或修改复杂的结构。安装在框架上是一种加工，硬化和地钢轨道。该轨道是输送机移动链的轨道。该轨道可根据需要是镀镍或黑色氧化物。在这条轨道中骑行是链条，由定制加工的飞机级铝合金连杆制成。每个链接都有四个凸轮追随者，为轨道提供指导和高精度。链接由驱动器端的凸轮轮驱动，并且在卷取的非驱动端占用凸轮轮。 The cam wheel at the drive end is then driven by a variety of devices. It can be driven by a very high accuracy Motion Index Drives, Inc. index drive with AC motor, or with servo motor, or simply with a high accuracy servo reducer and servo motor.

准确性和应用程序决定驱动输送机的原因。如果+/- 0.1mm（0.004'）的精度足够，则没有索引驱动器的精密连杆输送机，但具有高精度伺服减速器即可。但是，如果需要更高的精度，则可以使用索引驱动器最高+/- 0.05mm（0.002''）。利用索引驱动器获得固定索引冲程，也可以是将精密连杆输送机集成到制造过程中的最简单和最具成本效益的方式，因为电机只是一个简单的交流电机，能够用开环变量驱动不需要编码器反馈的频率驱动器。

那么，如何为精密连杆输送机进行大小写，设计和预算尺寸？

最重要的问题是：

• 所需行程是多少?尽量坚持一个笔画是标准的链接大小之一，或乘数，以减少成本。这些是50,80,100,125，或150毫米。乘数可以是链路间距的1、2、3或4倍。
• 输送机是作为一个旋转木马安装的，在输送机的线性部分的两边都可以使用，还是作为一个在顶部使用的上方/下方?
• 需要多少工作站？否则这是要完成的过程中有多少“步骤”？
• 每个工具和部件的重量是多少?只是一个高层次的猜测就可以开始了。
• 做指标行程所需的时间是多少?例如，0.5秒移动150mm。
• 要求的准确度是多少或者标准是可以的?
• 是否有任何外力或外部条件？

精密连接输送机是定制的订单，所以没有什么是不可能的单位。从特殊的孔图案，定制的孔在中心框架，特殊的涂料，定制电机和驱动器，定制行程，更多可以实现。精密连杆输送机可以证明是一个非常有效的机器，是一个制造过程的心脏。