协作机器人是自动化和制造业一个令人兴奋的增长领域。“合作机器人”是一种潜在的有用且具有成本效益的自动化制造工具，可以在共享的工作空间中与人安全地工作，增强灵活性并降低风险。与传统机器人相比，合作机器人具有安全、相对容易使用和成本较低的优点。然而，尽管这项技术很有用，但汇编程序仍在试图从许多方面理解它。

由于一些供应商通过一般分布将协作机器人推出到市场，因此最初作为商品被视为的技术是自然的。Cobots经常被人们销售有机机器人集成的有限。机器人销售廉价且易于使用 - 基本上有人可以购买和设置。这不可避免地导致了问题，不正确的应用和缺乏支持。通常，最终用户被留下充分利用令人困惑的情况。

错误成本金钱 - 这就是为什么经验丰富的集成商和早期战略规划使用COBOTS的原因可以实现所有差异。事实上，在我们的经验中，由于机器人的不当，不足，不足或不存在的过程，制造商可以每年浪费近90,000美元。根据机器人的典型成本和工业转变的时间，这一估计是通过不理解这一新工业工具丢失的机会的一个例子。

只要机器人的整合设计得好并且实施良好，就会使用Cobots为制造业效率，创新和增长产生重大机会然而，这些机器人的发展飙升导致了一系列公司购买，没有明确的一系列目标或良好的计划，可以在其制造过程中使用Cobot。

根据我们的估计，执行情况不足，每年均可耗资每年86,000美元，基于Cobot的成本以及员工未提供的时间或下降时间的成本。（此估计基于100,000美元的机器人及其外围设备，每年班次每班2,000小时的三班运营中使用，导致每小时16美元的近似费用。）

“我们每天都看到这一天，”超科技自动化销售总监Steve Lamarre说。“我们的客户认真投资于这些机器人 - 意思是任何从40,000美元到100,000美元的机器人 - 然后基本上让他们坐在地板上，没有正确的帮助决定如何正确利用它们。钱只是飞出了门。“

一体化专家拥有服务，支持和工程师机器人技术的资源，它有经验知道如何最好地部署它可以很好地使用它。这包括帮助将人工工作者与机器人的功能集成在有效的过程中。Ultra Tech Automation的集成专家总是通过一些关键问题开始作业。这些包括：

• 你想和cobot完成什么？
• 有哪些安全考虑因素和功能？
• 选择Cobot背后的思想过程是什么？

“一旦我们理解为什么他们正在考虑合作机器人，它会开辟讨论，”Lamarre说。“我们正在寻求最好的过程，这是一个解决方案之一。有时关注他们的目标甚至可能会带来不同的方向。“

许多次最佳解决方案可能是真正的协作应用。在其他情况下，可以通过使用具有精心设计的过程的不同自动化工具来实现工作要求，避免有时与COBOT相关的妥协。

这绝不是一个简单的挑战。在许多情况下，使用COBOT的决定转向公司对楼层空间和线路速度的评估。十分之九，讨论归结为访问。例如，人们必须能够访问机器以便处理要处理的部件。

以下是最初尝试使用协作机器人的公司常见的一些失误:

缺乏培训或内部讨论机器人如何使用。是否与机器人合作的每个人都了解人类和机器的角色？他们是否知道需要什么结果？指导用法的指标？

简单化。不要将Cobots视为“即插即用”机器。这些是具有特定功能的先进自动化机。它仍然是一个机器人。如果您花时间理解并将其仔细构建进程，您将确实更好。

缺乏规划，导致误用。问自己是否正在计划一个应用程序或更大的过程。应用程序往往不太复杂，更少依赖于您过程中的上游或下游点。一个过程要求您完整地看到它，以便您可以策略。

风险增长和创新

不使用Cobots的制造商妥善危险损失有价值的增长机会 - 效率，改进线路，提高制造质量和其他优势。他们也可能失去独特的创新机会，这往往会在店地板上发生以应对实际需求和挑战。

无效利用也可以限制制造商能够在追求公司的目标方面使合作机器人能够工作。不幸的是，公司有时以相反的顺序购买技术的曲线对COBOT进行投资，然后为其寻找申请。这可以对监督机器人的经理施加压力来弄清楚如何开发过程效率或增强功能。没有一些战略或经验，这可能是一个艰难的电话。即使是内部工程能力的制造商也可能不使用COBOTS以及它们。由于购买Cobot有时是通过技术肤浅的知识来指导，因此必须考虑哪些函数将受益 - 以及该功能如何与制造商的关键过程的其他部分对齐。如果没有仔细思考过程，没有人会对结果感到满意。

合作机器人的有用应用包括码垛，小零件组装，机器照管，包装，抛光，机器照管和零件检查。例如，使用合作机器人进行自动化检测在制造业有增长潜力。要了解其中的原因，我们需要了解协作机器人在应用中的典型局限性:移动距离缩短、承载能力降低和速度降低。它们通常在不太复杂的过程中更有用。协作机器人的工作范围更小，也就是说，机器人的运动范围(向前、向后、向上或向下)取决于它的手臂长度和轴。因为自动检测不需要速度、长程或重载荷能力，这对合作机器人来说是一个非常好的应用。

相比之下，如果您希望在非典型情况下使用cobot——例如拾取较大的部件——您可能需要与积分器一起工作。简单地把工具放在手臂的末端不会产生一个角的运动，这将允许手臂抓住大部分。你需要了解合作机器人和传统机器人工作方式的区别，并据此制定计划。如果你这样做了，你会在创新过程和实现目标方面取得更好的成功。

“很可能有很多时间和创新潜力都会丧失，因为使用这些机器人的吸引力并不总是符合事情的融合方面，”Lamarre说。“我们看到制造商要求在流程中包含COBOTS，而是为了使这项工作效果很好，他们还需要了解自动化的INS和外面，或与那些人的人一起工作。

cobots在这里留下来

毫无疑问，协作机器人将会继续存在，它们提供了真正的战略优势，比如加强了线路运营和创新机会。它们提供了具有竞争力的成本、综合安全性、低风险、简单和灵活性。它们的使用可以减少重复应力损伤或对新的基础设施的需求。长期使用合作机器人还可以让制造商对机器人和自动化能做什么有更广泛的认识。

“这是一个非常有用和可访问的技术，也能够进入自动化的使用，”Lamarre Notes Lamarre。“了解如何使用Cobots现在，以便在未来多年来更加普通，更快，更好地更加普通。”

学习曲线可以开始陡峭，但可以随着有用的应用程序迅速降低。在早期努力了解技术帮助您。作为一类自动化，他们只会继续发展，一旦您了解挑战，您就可以了解机会。

LaMarre说:“在每个阶段尽你所能地学习，这样随着软件和硬件的不断改进，你就可以准备好实现下一个进化。”

机器人将继续越来越小，更快，更高效，更能力处理更高的扭矩。更多环境将有更多的应用程序。

公司工作的不同方面可能比其他人更适合合作机器人。工业职能和流程驱动的员工活动的复杂性意味着应战略性地接近每个特定的整合。随着数百种机器人应用，Cobots的新颖性可能对部署它们的成功来说是一个挑战。

了解制造，经验范围和战略观点来了解该做什么。超科技自动化具有技能和资源，成为人们和Cobots共用的工作的来源，在工业工作空间中生产性和成本效益。