许多工程师将为他们的设计选择适当类型的紧固件,但忽略了完成的重要性。选择最佳选择适用于紧固件时,请考虑以下因素是明智的:

  • 安全。不正确的饰面可能有助于固定关节的失败。
  • 防腐蚀保护。部分的预期使用寿命和服务条件可以确定部件可以承受多少腐蚀。
  • 伤害抗性。饰面可以受到缺口和扭曲的影响和扭曲的影响。
  • 关节的关键性。松散的接头可能导致装配失效。
  • 功能。某些饰面可以防止紧固件组装,因为它们可能填充线程或凹槽。
  • 可用性。一些饰面可能不会随时可用。
  • 成本。结束的成本必须考虑到整个大会的成本。

已经为特定应用开发了许多异国情调的涂料,每天都会产生更多。本文不会尝试讨论所有这些选项,但将专注于以下内容,常见的饰面:

  • 电沉积锌或“商业”锌。
  • 电沉积锌镍。
  • 机械锌。
  • 锌鳞片。
  • 热浸镀锌。
  • 环氧电涂。

安全腐蚀保护

为紧固件选择饰面时的主要安全问题是避免氢气脆化(他)。在他或氢气辅助开裂期间,将氢引入紧固件和氢原子的表面通过金属漫射。这些原子逐渐重新组合形成氢分子,从紧固件内产生压力。随着该压力的增加,紧固件失去延展性,韧性和拉伸强度。这可能导致紧固件的灾难性失效。

他可以在各种制造操作期间发生,或者操作使用 - 任何时间紧固件都与氢接触。紧固件可以在成型,涂覆,电镀,清洁和整理操作期间易受他的影响。在高强度紧固件上的错误完成可以促进他。那么,什么是“高强度紧固件”?

如果他们的硬度超过维氏金字塔尺度的硬度超过380小时,紧固件被认为是“危险”。一些例子包括:

  • 公制属性等级12.9。
  • 英寸合金级,插座头盖螺钉。
  • 壳体硬化,外螺纹紧固件,带机螺纹螺距,如螺纹成形螺钉或壳体硬化的锯齿状法兰螺钉。
  • 锥形弹簧垫圈。
  • 开槽或盘绕弹簧销。
  • 保持环。

为了消除他在这些紧固件中的风险,如果可能,应避免酸酸洗和电镀。可以采取措施降低风险,如电镀后立即烘烤,但这些措施只能降低风险,不能完全消除它。

防腐蚀保护

紧固件所需的饰面类型取决于紧固件的预期使用寿命,环境将在美国进行操作中运行。标准B633来自美国的测试和材料学会定义了“服务条件”,如下所示:

  • SC 1:温和。暴露于具有罕见缩合的室内气氛,并受到最小磨损或磨损。例子是按钮,电线用品和紧固件。
  • SC 2:中度。暴露主要是干燥室内气氛,但偶尔凝结,磨损或磨损。示例是工具,拉链,拉架和机器部件。
  • SC 3:严重。暴露在冷凝,汗水,雨水湿润,清洁剂。例子是管状家具,昆虫屏幕,窗户配件,建筑商的五金,军事五金,洗衣机零件和自行车零件。
  • SC 4:非常严重。暴露于恶劣的条件,或经常暴露于水分,清洁剂和盐水溶液,以及通过牙齿,刮擦或研磨磨损的可能损坏。例子是管道夹具和极线硬件。

上述建议主要是一个主要的自然环境。如果紧固件将接触到更多的“工业”环境,那么他们将接触到污垢,污垢和化学物质,请联系Bossard推荐。

其他考虑因素

氢脆和腐蚀不是选择紧固件完成时唯一考虑的因素。

处理损坏,例如由运输或扭床产生的缺口和刮擦,这可能是一些紧固件饰面的担忧。如果在处理和组装这些紧固件的处理和组装中,柔软或脆性饰面将更快地开始腐蚀周期。完成粘附到紧固件也是在处理过程中保持良好的腐蚀保护的因素。

接头紧密并保持紧密,取决于适当的夹紧载荷。具有适当夹紧载荷的精心设计的接头不应松动。紧固件饰面对于使用扭矩控制组装的接头非常重要,这依赖于一致的关节摩擦,以产生可预测和可重复的夹紧载荷。一些饰面具有已知的摩擦值,而其他则没有。如果一致和可重复的夹紧载荷对关节存活是重要的,则应使用具有已知摩擦的涂层。

功能

具有内部凹槽驱动器的小直径紧固件和螺纹紧固件可能不会良好地为某些饰面提供。饰面类型和施用方法可能导致螺纹和凹槽中的过量涂层材料。

以下指南提供有关最常见的紧固件饰面的信息,以帮助提出有关使用的信息。

电沉积锌或“商业”锌

  • 安全:高强度紧固件的氢气脆化风险。
  • 腐蚀保护:轻度至中度。
  • 抵抗处理损伤:中等。
  • 关键关节:难以控制摩擦。
  • 功能:可以搭配小紧固件;线程或凹槽没有问题。
  • 成本:低。
  • 可用性:高。
  • 推荐用于:任何带有轻度到适度腐蚀保护要求的紧固件,罗克韦尔C秤上的硬度低于38。

电沉积锌镍

  • 安全性:氢气脆化的风险低于电镀锌,但仍然存在风险。
  • 腐蚀保护:严重到非常严重。
  • 抵抗处理损坏:良好。
  • 关键关节:难以控制摩擦。
  • 功能:可与小紧固件一起使用;线程或凹槽没有问题。
  • 成本:高
  • 可用性:低。
  • 推荐用于:任何紧固件,严重的腐蚀保护要求和罗克韦尔C秤上的硬度小于38。如果电镀过程良好控制并且处理后,可以是小于或等于M6的小型高强度紧固件的最佳替代方案。

机械锌

  • 安全:没有氢脆风险。
  • 腐蚀保护:轻度至中度。
  • 抵抗处理损伤:中等。
  • 关键关节:难以控制摩擦。
  • 功能:凹槽或孔中的覆盖范围很差;不推荐用于螺纹部件。
  • 成本:中等至高。
  • 可用性:中等到低。
  • 推荐用于:高强度垫圈和罗克韦尔C规模硬度小于38的销钉。通常不推荐用于螺纹紧固件。

锌片

  • 安全:没有氢脆风险。
  • 腐蚀保护:严重到非常严重。
  • 抵抗处理损伤:中等。
  • 关键关节:出色的摩擦控制特性。
  • 功能:通常不推荐用于小于M8的螺纹紧固件或用于内部驱动功能的任何紧固件。
  • 成本:媒介。
  • 可用性:中等。
  • 推荐用于:较大的紧固件(大于M6),严重到非常严重的腐蚀保护要求和钳位负荷对保持关节完整性至关重要的关节。

热浸镀锌

  • 安全:高强度紧固件的低氢脆风险;不要用于12.9或合金级零件,因为加工温度会发脾气。
  • 腐蚀保护:严重到非常严重。
  • 抵抗处理损坏:优秀。
  • 关键关节:难以控制摩擦。
  • 功能性:通常不推荐用于小于M8的螺纹紧固件或用于内部驱动功能的任何紧固件;需要在涂层后重新插入螺母和母线。
  • 成本:媒介。
  • 可用性:中等。
  • 推荐用于:用于户外结构应用。

环氧电涂

  • 安全:没有氢脆风险。
  • 腐蚀保护:中度至严重。
  • 抵抗处理损伤:中等。
  • 关键关节:出色的摩擦控制特性。
  • 功能:填充的线程和凹槽通常不是大于或等于M4的紧固件的问题。
  • 成本:高。
  • 可用性:低。
  • 推荐用于:螺纹形成螺钉或螺钉,需要非常好的化妆品黑色外观。

最终考虑是在紧固件饰面中存在六价铬,也称为Chrome VI或六角铬的存在。许多国家现在规范了六角铬的使用,过去通常用于紧固件饰面,仍然可以在今天的某些地区找到。上面的所有选项都可以在“十六进制镀铬”版本中提供,但如果适用,则要指定此要求非常重要。

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