涉及石油和天然气行业，较大总是更好。该声明不仅适用于用于现场制备和生产的设备，以及从地面中取出的可用自然资源的数量 - 而且还可以存储在勘探和钻井期间自然地发生自然发生的放射性废物材料所需的金属容器。
尼亚加拉能源产品公司（NEPC）自2001年以来一直专业从事定制金属制造，包括北美和海外公司此类集装箱的轧制，加工和焊接。所有容器都是使用MIG，TIG，GMAW（气体金属弧焊）或SAW（埋弧焊）技术焊接的所有容器，符合CSA N285.0（ASME第III）标准。
2017年，NEPC从IRCO Automation Inc的两条自动焊接线上购买了两条自动焊接线路，以帮助满足直径高达7英尺的容器的需求。一条线（在弹簧中递送）执行GMAW，而另一个线路执行GMAW（在秋季交付）执行锯。这两条线都采用了一个集成的焊接机械手系统，精确地将焊头带到了接头，并在焊接过程中保持在那里，从而提高生产和操作员安全。
IRCO提供了多种机械手系统。其中一个最新的是便携式列和动臂PortaWelder，用于楼层空间或起重机时间溢价。可在锯，GMAW和天然气钨弧焊（GTAW）配置中，系统的垂直桅杆和伸缩动臂能够在直径上高达8英尺的罐体上精确地放置焊接。
标准动臂高度为44至88英寸，尽管最大高度可以增加12至48英寸，可选螺栓上桅杆立管。桅杆提供360度旋转，包括正夹紧锁。附加附件包括横向滑动（动力或手动），
振荡器，相机系统，激光二极管，外卸件基底稳定器，线轴和线管道系统。
该伸缩吊臂（电动或手动）具有31英寸的行程和从系统的带轮基体的边缘提供高达间隙58英寸。安装在可移动平台上的是焊接电源，操作员界面，水冷却器，助焊剂设备，气体瓶和一个车把，其允许操作者容易地运送设备。
无论焊接长度如何，IRCO SAW系统都会产生可重复的焊接。该系统是自推进的，具有铸铝机身，允许快速设置和拆卸。
控制功能包括LED速度读出，焊接接合和脱离，前止反向和多个驱动器配置（两个车轮，四轮，可转向）。
去年，IRCO设计钢梁焊接系统为不同的公司在石油和天然气行业。该系统具有两个柱和吊杆操纵器同时运行的6点GMAW焊枪（3上的每个机械手）到大钢I-梁的两侧进行角焊。这些光束测量3英寸厚，高8英尺和65英尺长，称量高达30吨。
对于IRCO的挑战是设计具有模块化组件的系统需要时可以重新用于其他机械化焊接应用。有关焊接机械手，SAW和其他定制焊接系统的更多信息，请致电905-336-2862或访问www.ircoautomation.com.。
