从标识到零件编号和条形码，零件标记在当今的制造过程中扮演着重要的角色。在使用激光制造这些标记时，安全是一个主要问题。标记激光器有几种类型:CO2, YAG，二极管泵浦，光纤等等。每种风格都有其必须考虑的安全问题和标准。

最近，我们收到了一个供应商的要求，要求我们开发一种解决方案，在离合器包的前后面上标上条形码和人类可读的序列号。我们设计了一个系统，让机器人从嵌套位置提取离合器组件，展示组件进行标记，然后引导组件到包装位置。

从安全的角度来看，这个项目有几个独特的挑战，如如何设置激光器，机器人将如何展示组装到激光器，以及如何处理在标记过程中产生的烟雾?

为确保安全性和精确度，在不锈钢外壳的每一端彼此安装两个脉冲光纤激光器。外壳设计和制造，以确保激光标记在标记组件时不会在镜片上接收直接的场地。外壳的接缝和关节焊接或设计成与通过外壳延伸到其内部的激光镜头重叠。外壳附件，如接线和接口支架的通道，用密封的紧密配件和垫片材料进行适当的密封。

当机器人向激光器呈现离合器包时，最大的安全问题之一是如何密封外壳。为了解决这个问题，机箱需要一个大开口以允许访问机器人。本申请用了两件式支架和引擎盖设计。支架安装在外壳上并围绕机器人的开口。罩安装在臂的末端和工具之间的机器人上，用于密封外壳。

虽然这种设计使外壳能够密封，但需要额外的安全措施。通过使用安装在外壳和引擎盖上的联锁安全开关，机器能够在启动激光器之前验证引擎盖是否在支架上的适当位置。此外，外壳内的部件存在传感器验证离合器包的存在，这在这种应用中非常重要，因为相反的激光标记的配置。

另一种安全问题是在使用激光器时危险烟雾和烟雾的可能性。因此，对烟雾和烟雾的适当通风是必不可少的，需要考虑的因素包括需要处理的量，它将被疏散到哪里以及危险水平是什么。对于此应用，使用独立的烟气提取器。这与真空一样，使用软管连接到外壳。各种类型的过滤器可用于烟雾提取器，包括聚酯，碳和HEPA。使用的过滤器类型（或组合）取决于每个应用程序。

使用激光器进行部分标记，或任何其他申请，需要彻底策划和实施安全考虑因素。此外，审查适用于该区域和/或系统实施该系统的国家的安全法规和标准是至关重要的。