持续改善制造业已经过去了很多年的布鲁斯汉密尔顿的脑海。返回1990年，他是联合电动控制公司的总经理，当时它收到了制造业的卓越奖。今天，他担任GBMP总裁（Borlow Boston Manufacturant Partnership）Inc.是一家致力于通过基于精益的培训和教练来改善美国制造商的竞争优势的非营利组织。

GBMP总部设在马萨诸塞大学波士顿校区，在过去20年里与数百家美国公司进行了合作。在GBMP的帮助下，这些公司取得了显著的进展通过节省数百万美元的成本，提高产能并获得利润。

每年，公司通过定制，现场课堂和商店培训课程培训超过7,000人的持续改进原则。它还教育公共研讨会，工厂旅游及其年度东北地区精益大会上约1,500人，提供解决方案导致数百万成本节省，容量增加和更大的利润。

今年的第11届年会将于9月29日至30日在马萨诸塞州斯普林菲尔德的麻省互助中心举行。

GBMP的精益培训和教练包括几个方案。一个被称为3p，它代表生产准备过程。该计划强调了团队合作，以找到促进良好产品流动，高批量和优良品质的最佳方式。

在几次培训课程中，团队成员开发和测试不同的方法来实现这些结果。该计划的常见运动是让成员使用纸板工作单元组件模型来更好地了解不同生产布局对人，材料和设备的影响。

最近，GBMP进行了一次
3天的3P活动，在纽卡斯尔系统在米德尔顿，马萨诸塞州，以帮助提高移动计算机工作站的生产。制造商的工作站用于零售商店、医疗保健和生产设置，通过消除浪费的步骤来提高工作场所的灵活性和提高员工的生产率。

GBMP公司的持续改进经理Bruce McGill监督了纽卡斯尔员工团队的活动。在讨论了精益理念和3P方法论之后，麦吉尔让团队设计了一个工作单元，他们认为这个工作单元将使他们目前的日产量翻倍。在麦吉尔的后续访问之前，这个团队被要求设置并操作新的细胞三周。

“构建工作站的周期从55分钟降至32分钟，旅行距离也减少了80%以上，”麦吉尔解释道。“此外，工作站现在是预装发货，而不是成套发货。这为纽卡斯尔的客户创造了更多的价值。”

根据McGill，3P的电池需要50％的总体平方英尺，用于组装，通过将所有子组件集成到最终装配构建过程中，显着提高生产。纽卡斯尔也喜欢新的细胞释放一名全职人员来提供原材料和建造配件套件。

“We’ve saved valuable floor space, cut out lots of non-value-added activity in the build process, and reduced our unit cycle time [by] more than 40 percent,” says Mike Olson, production and operations manager for Newcastle Systems. “This effort has us looking forward to Bruce helping us with additional improvement projects.”

想了解更多关于3P和其他持续改进培训项目的信息，请致电617-287-7630或访问http://gbmp.org.．