已经引入了一种新的粘合剂和密封剂，其结合了两种建立的化学品 - 硅氧烷和热熔的最佳特性。新材料，硅胶反应热熔熔体，有望提高性能，减少装配时间，减少粘接和密封玻璃，金属和塑料时的降低成本。
热熔胶是无溶剂的粘合剂，在180华氏度以下是固体。超过这个温度，它们就是低粘度液体，冷却后会迅速凝结。它们被用于许多应用，包括书籍装订，纸箱密封和木材复合。它们也用于产品组装应用，如将玻璃粘合到框架上，或将汽车内饰的标题衬垫粘合在一起。液体粘合剂需要8到24小时才能凝固，而热熔胶的固化时间一般在1到5分钟之间。这降低了装配时间和在制品库存。
硅酮胶粘剂具有很高的柔韧性，尽管它们缺乏环氧树脂或丙烯酸树脂的拉伸强度。有一种和两种配方可供选择，它们能抵抗水、极性溶剂、紫外线(UV)辐射、臭氧和高达600华氏度或低至- 175华氏度的温度。它们可以是导电的或电绝缘的。硅树脂的固化机制包括湿气、紫外光或热。
硅酮反应热熔胶结合了硅酮和热熔胶的特性。在248f时，其粘度为210,000厘泊。该材料的锅龄为24小时，开放时间为15分钟。这种粘合剂通常是透明的，但可以添加颜色以匹配特定的组件。
它的绿色强度在15分钟后为18psi，在1小时后为28psi。完全固化后，它的抗拉强度为350psi，在断裂前可以伸长1000%。它具有很高的耐高温性能，可以承受零下25到200华氏度的工作温度。
粘合剂具有一些独特的特性。它的表现在低温下或在高菌株下的高模量弹性体。同时，在高温下或在恒定载荷下表现出低模量弹性体。
硅氧烷反应热熔粘合良好，包括低表面能，如聚乙烯，聚碳酸酯，聚丙烯，丙烯酸和聚氯乙烯。粘合剂还粘附玻璃，铝和涂漆和处理的木材。不需要引物或表面处理，但是必须完全固化材料所需的一些环境湿度。
这种粘合剂不应用于可能渗出油、增塑剂或溶剂的表面。虽然它是防水的，但不应用于将持续浸入水中的应用。硅酮反应性热熔胶尚未测试或批准用于医疗应用。
硅酮反应热熔胶已经被用于组装汽车前照灯、太阳能电池和蒸汽熨烫器。这种材料也被用于将拖拉机驾驶室的玻璃窗和电路板粘在聚丙烯外壳上。
粘合剂有50粒筒，304毫升盒，18公斤桶，27公斤桶和205千克鼓。
硅胶与有机热熔
大多数热熔粘合剂形成牢固的粘结，冷却后迅速凝固，相对容易处理。然而，它们的性能特征因其化学结构的不同而有很大的不同。热熔胶分为两大类:硅酮和有机物(丁基、丙烯酸和聚氨酯)。三个标准可以帮助装配商确定哪种热熔材料最能满足他们的需求:生产率、粘合速度和耐久性。
由于其快速固化时间和易于应用，热熔胶可以快速和有效的组装。例如，在一或两个人的窗户玻璃生产线上，从手动涂胶带转换到自动涂热熔胶可以在不增加劳动力的情况下显著提高生产率。与丙烯酸和聚氨酯热熔胶相比，硅酮热熔胶有几个额外的优点。首先，大多数底物不需要引物或表面活化。其次，硅酮热熔胶有更长的锅寿命和更长的开放时间，这给组装者时间来调整零件之前的粘合剂设置。最后，硅酮热熔胶比有机热熔胶有更高的绿色强度，更容易清理。
硅酮热容低，所以硅酮热熔胶冷却和增稠非常快。硅酮热熔胶是“活性”材料。也就是说，它们启动一个状态变化来响应一个力。在应用材料和组装零件后的30秒内，硅酮热熔冷却提供了一个“即时”粘结。这种早期粘结强度来自于材料粘度的增加和材料的压敏胶粘剂(PSA)特性。这两种特性使材料具有很高的绿色强度，允许组件从一个工位移动到下一个工位，而不需要任何保持时间。
一旦固化，硅酮热熔胶比有机热熔胶更灵活，这要归功于它们的硅氧骨架。这种灵活性导致较低的应力对粘合剂和粘结线。此外，硅酮热熔胶比有机热熔胶具有更低的玻璃化转变温度。这使得密封剂在低于0华氏度的情况下仍能保持弹性，而许多有机材料在此情况下会变得很脆。硅酮热熔胶也符合挥发性有机化合物的环境标准。
硅酮粘合剂长期以来一直是玻璃和其他粘接应用的“黄金标准”，必须承受的元素。硅酮反应热熔胶具有这一特性。与有机热熔胶相比，有机硅热熔胶不受长期暴露在紫外线或极端高温和低温下的影响。材料的灵活性使部件能够伸缩，最大限度地减少接缝处的压力。这使得这种粘合剂成为粘接热膨胀系数差别很大的材料的理想材料，如塑料和铝。
选择密封胶的五个提示
有这么多的产品可供选择，找到合适的密封胶可能是一个挑战。使用错误的密封胶，或以错误的方式使用正确的密封胶，都会产生严重的后果。应用时要牢记，并确保密封胶具有以下特点:1.在宽温度范围内的稳定性。一旦完全固化，高质量的密封剂在各种温度范围内执行。最好的密封剂可以承受从-85到600 f的温度范围的温度。选择一个密封剂，在性能范围之外的温度下可靠地工作，以适应意外的温度变化。
2.耐候性和化学稳定性。紫外线，辐射和天气会导致低质量的密封剂裂纹，崩溃并变脆，损害密封随着时间的推移。寻找具有良好耐受这些和其他腐蚀因素的密封剂。此外，一些有机密封剂与大气污染物或化学品相反，如铁与水反应以产生锈蚀。使用密封剂在长时间接触与普通元素和工业化学品之后不容易降解。
3.良好的粘结强度。良好的密封剂可为各种材料提供持久的附着力，包括玻璃、陶瓷、木材、砖石、金属和塑料。影响密封剂粘结强度的因素有很多，包括化学成分、固化类型和基材渗透性。
4.电气性能。如果担心电气性能，请注意，有些有机密封剂不太适合可能接触到电的应用场合。在这种情况下，高质量的硅酮密封胶可能是一个更好的选择。
5.低的可燃性。有些密封剂比其他密封剂更耐燃烧。硅酮密封胶尤其难以燃烧，许多都符合UL易燃性标准。
