如果说当今制造业成功的关键在于敏捷性,即准确预测和快速响应不断变化的市场需求的能力。越来越多的公司通过追求混合模式制造,为不同的产品线采用不同的生产策略来实现这一目标。

然而,如果遗留软件系统的补丁妨碍了对及时准确信息的访问,可能会产生浪费性的过程,抵消混合模式制造商希望获得的任何竞争优势。这就是为什么混合模式制造最高效、最具成本效益的软件是一个单一、集成的平台,它同时支持多种生产策略,并允许在不中断运营的情况下快速、顺利地从一种生产策略切换到另一种生产策略。

随着供应链变得越来越受需求驱动,制造商面临着以正确的价格和客户的确切规格将产品快速推向市场的压力。通过混合制造模式,公司可以以不同的方式将不同的产品推向市场。例如,他们可能有一个按库存生产的产品线,另一个按订单设计的产品线,还有一个按订单配置的产品线。因为今天的产品变化如此之快,许多制造商发现自己在扩大产品线的过程中采用了新的制造模式。其他公司则将看板和单元等精益制造技术与旧的制造模式相结合。

企业资源计划(ERP)系统不是为混合模式制造锁公司的单一业务线而设计的。这些系统迫使公司通过构建电子表格或数据库来编译和处理来自不同来源的数据,从而绕过其他产品线的软件。当一个公司的商业模式改变时,它通常被迫选择一个全新的ERP系统。

解决这个问题的一种方法是混合模式企业软件。该软件使公司能够切换制造风格,提供满足市场需求的灵活性。

IFS(伊利诺伊州绍姆堡)的业务解决方案顾问Greg Romanello说:“混合模式企业软件由模块组成,这些模块可以独立运行,但可以无缝集成任何和所有制造风格,以促进规划、决策、执行和测量。”,为大中型公司提供基于组件的业务软件的供应商。“它就像一个工具箱,使公司能够为今天的制造技术选择合适的应用程序,以及他们明天可能添加的任何新的制造模式。”



更高的效率意味着客户的忠诚

最佳的商业决策依赖于对运营的实时鸟瞰。当每一种制造模式或设施都依赖于它自己的软件时,管理层就会错过分析和资源分配所需要的大局。一个集成的软件策略解决了这个问题,它能够在多个操作、多个地点和整个供应链之间快速获取及时的信息和无缝规划。

此外,混合模式平台可以提供以下好处:

  • 消除重复的数据输入。
  • Web门户或执行仪表板以简明的图形格式显示关键成本和趋势的准确、实时数据。
  • 一个通用的用户界面和一组处理目标,以减少培训成本和平滑的IT操作。

GED为门窗行业生产自动化玻璃和乙烯基加工设备。从2001年起,我们就一直依赖IFS的集成信息系统平台。过去,我们会从主ERP系统中提取信息,然后通过多个卫星数据库(如财务数据库、库存数据库和供应商数据库)对其进行巧妙处理。现在,有了IFS作为唯一的数据来源,我们可以使用“信息访问层”轻松地提取信息,以跟踪关键的性能指标,并在图表和图表中捕获信息,以便向组织中的每个人展示。

拥有最新的绩效反馈是一个巨大的好处。我们的衡量标准之一是按时向客户交付零件。我们已经超过了85%的服务部件订单当天准时交货的目标,并且我们正在达到100%的设备订单准时交货的标准。我们还跟踪库存周期盘点效率,并监控供应商交付零件的可靠性和响应性。

通过集成的软件系统简化整个供应链的操作,使企业能够快速响应市场需求的变化。制造商可以看到发生的变化,而不是事后才看到,而不是建立库存或猜测市场需求。他们能够主动在正确的时间提供正确的产品,将顾客的满意转化为顾客的忠诚。



实施步骤

Romanello说:“基于组件的混合模式软件的主要好处之一是,它可以实现分阶段的实现,而不是‘大爆炸’的方法。”“完全替换遗留系统并不总是必要或可取的。只要软件的设计能够轻松适应新旧技术,它就可以与其他企业套件和(单独的软件应用程序)共存。”

这使制造商能够灵活地选择对他们来说最具成本效益的实施方法,并将在未来继续满足他们的需求。

IFS客户经理Jim Heideman建议:“实现混合模式企业软件的第一步是确定短期和长期目标。”“如果战略要求一次在一个产品线或工厂中实施,那么最好的选择是具有开放的、基于组件架构的软件。这使得公司在需要时增加功能或增加网站变得更容易、更经济。”

在前进的过程中,制造商应遵守以下准则:

  • 列出一个切合实际的时间表,以便有足够的时间进行测试和用户培训。花点时间创建系统原型。使用迁移或新加载的数据对软件进行彻底的测试,这样就不会有意外了。
  • 为项目团队配备不同制造模式的代表。选择对新方法持开放态度的团队成员,并授权他们快速做出决定。
  • 分配足够的资源。不要期望项目团队成员将他们50%的时间花在项目上,而不减轻他们现有的日常责任。
  • 避免垃圾输入,垃圾输出。企业系统只能基于准确的数据提供准确的信息。进入混合模式制造软件的数据取决于正在部署的制造模式,但涉及的范围(库存、路线、物料清单)与其他制造计划系统(如ERP软件)所依赖的相同。在输入之前,执行必要的测量,并根据需要对数据进行切片。先花时间分析每个职能领域的信息,如库存主文件、供应商文件、采购和分销文件。然后,您可以制定一个循序渐进的计划,使软件与您的最终目标——生产和分发产品——保持一致。
  • 持续地获取和分析反馈以保持跟踪。
  • 创造性地利用内部沟通来确保来自整个组织的输入和支持,以及公开承认项目团队的辛勤工作。

混合模式制造软件的数据输出是关于成本和趋势的全面、实时信息。Heideman说:“最大的好处之一是,软件可以识别需要采取的行动,并在异常发生时发出警报,这样管理层就可以专注于需要人工干预的信息,而不是专注于可以由计算机处理的普通数据。”

在一个需要不断变化才能跟上步伐的环境中,制造商不仅必须部署尽可能精简的流程,还必须混合不同的策略以提高利润率。用于混合模式应用的基于组件的软件的优点是,精益制造不需要一次在整个企业中引入。它可以分阶段完成,在公司的一个部门继续传统的、基于订单的制造,而在另一个部门逐步采用精益运营。

这种分阶段的方法还可以超越精益生产,消除从车间到前台和后台管理的所有地方的低效。通过取消那些不会增加价值的流程,公司可以做的不仅仅是跟上进度。他们可以一步一步地将自己转变为精益企业,以获得最大可能的竞争优势。

有关自动化玻璃和乙烯基加工设备的进一步信息,请致电330-963-5401,访问www.gedusa.com或回复20

欲了解更多关于制造软件的信息,请致电888-437-4968,访问www.ifsworld.com或回复21



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