Tier 1汽车供应商Tower automotive (Novi, MI)为全球汽车和卡车制造商设计和生产结构部件和组件。2003-2004年，该公司赢得了比历史上任何时候都多的合同，推出了更多的新产品线。

现代汽车车架装配极其复杂，包括几十个台阶和工位，并包含数百个分立部件。由于一款车型的最高盈利能力通常是在它首次推出时，因此将生产时间控制在绝对最小是很重要的，这将进一步使业务复杂化。

为了促进这一过程，塔汽车公司在密歇根州普利茅斯的装配厂实施了Activplant公司(加拿大安大略省)的制造软件，以帮助推出一条新的道奇达科他框架装配线。Mosaic Systems (Ann Arbor, MI)帮助安装了该软件。塔使用的特定软件包被称为活动工厂制造智能。它通过从装配线上的许多点收集数据来帮助管理人员更好地分析和解决未来和正在进行的生产问题。

在Tower Automotive的案例中，其结果是，这家工厂将启动过程缩短了数周，以前所未有的速度完成了所有的审批里程碑。

普利茅斯塔的业务部门经理Gerard Gonos说:“Activplant使我们能够分析每个组装站的周期时间和工作流程性能，发现约束并消除瓶颈。“这对我们的吞吐量产生了重大影响。总的来说，Activplant系统帮助我们完成了生产线的安装、运行、调试，并提供了持续的性能改进。对我们业务的影响是巨大的。”

基于微软的。net技术，Activplant软件可以从工厂地板上的数百个来源收集数据，包括可编程逻辑控制器(plc)，计算机数控(cnc)，传感器和设备。然后，它提供了一个工厂数据模型，以便将这些数据实时地放入有用的报告中。这样的报告可以通过Web浏览器链接到第三方设备，比如无线寻呼系统。

数据模型和分析工具是标准化的，因此不需要编写代码、定制数据库编辑或专门的信息技术人员来安装和使用软件。与工厂范围内自顶向下的软件方法不同，每个Activplant许可证依赖于被监控的设备数量。这意味着该软件可以在有限的基础上应用，然后扩展到其他领域。

Gonos表示，实施新的生产管理软件意味着工厂经理和生产工人可以快速识别影响质量和产量的因素。这使得他们能够更快地防止导致停机或其他类型的生产损失的问题。无计划维护减少，召回和保修问题变得更易于管理，资源得到优化，工厂车间和其他业务系统之间的联系变得更强。

有关生产管理软件的更多信息，请致电877-809-6444或访问www.activplant.com。