在不断变化的制造环境中取得运营上的成功，首先要从生产空间的核心开始。每个制造商的目标都是精简他们的生产布局和布局，以获得最佳的效率和产量，他们必须能够快速适应变化。由于生产需求增加、工艺变化、新设备安装、旧设备搬迁，以及在2020年，为了适应社会距离政策和确保工人的安全，需要进行布局变化。
不管为什么必须实施更改，使必要 - 或有时意外 - 对您的设施布局影响人员，时间，生产输出以及更重要的是，您的预算。在生产地板上的电气分布的重新配置可能非常耗时，并且在使用不灵活的传统管道和电线方法时昂贵 - 使其挑战重新排列工作站和设备。这些用于配电的方法可以使得难以将背部接线追溯到面板，并具有挑战，以增加电源接入点而不使用延长绳等安全危险。
为了有效地对关键修改做出反应，贵公司需要更快地重新安排生产流程的能力。停机时间很昂贵的当设施管理者和运营商最需要它时，传统的配电系统不提供灵活性和可扩展性。
一种新的方式
架空配电，又称Busway系统，通过基本上形成生产地板上方的定制电网来改变设施供电。提供60到1250安培，Busway的独特开放式通道可实现与电源安全可靠的连接。插入单元可以在沿着BUSWAY通道的任何位置容易地插入，以便在需要电负载的确切使用点提供所需的电力。
插件适应性是母线槽系统最显著的特点之一。这些设备可以定制超过6000万种不同的配置。巧妙的设计使多个电气元件无缝集成和/或组合成一个单元，如断路器，仪表，双/四插座，电线等。与传统的管道和电线配电方法相比，这种广泛的定制选项消除了电气限制，并持续提供显著的成本节约。
安装储蓄
传统配电系统的安装是劳动密集型和昂贵的。传统的配电系统包括导管，电线，接线盒，和多个全向板是低效和产生浪费。相比之下，母线槽的轻量外壳设计使安装更容易，可高达90%的速度。每个部分需要更少的吊架来支持系统的外壳，从而降低了材料和劳动力成本。母线槽还可以通过多种方式安装吊架、壁挂式支架或机架式硬件，以优化设施中的空间利用。此外，其他非电气负载，如风扇、电视监视器、压缩空气等，也可以通过多用途支架安装在母线槽外壳上。
未来打样
对于导管和电线系统，电气变化通常需要预先发生通知周，导致不必要的停机时间和劳动和材料的额外成本。相比之下，通过允许运营商通过简单地添加所需的另一个电源接入点来制定必要的改变，提供即时的货币优势。该系统可重复使用，可扩展，几乎无需免维护。
母线槽设计包括一个连续的访问槽，沿系统运行。这允许定制的插件单元，或tap off，重新定位和重新插入电源需要沿访问插槽，在几分钟内。这种能够在母线槽的任何地方接入电源的能力，允许运营商修改布局而不损失任何正常运行时间。
实现适应性
母线槽的“即插即用”设计原则使母线槽成为制造商在短时间内调整平面布置图的理想解决方案。相比之下，传统的配电系统，如导管和电线，是硬接线的，这使得它们非常不灵活。为了解决这个问题，设备经理经常使用延长线来在整个设备中分配电力。延长线不仅难看，而且给生产车间带来了安全隐患。
用灵活的力量简化您的设施
母线槽系统消除了电气限制，同时将劳动力成本和生产停机时间降至最低。通过一个简单的扭转和锁定连接，抽头可以准确地放置在需要动力的地方，以最有效地运行操作。重新安排你的权力以适应你的生产工作流程，而不是反过来。
