医用小瓶的填充需要灵活的自动化设备，可以适应不同的小瓶尺寸，颜色和覆盖类型。人们通常部署以使这些设备发生变化，这也被称为食谱变革。但本质上，人们不一致，不一致将导致错误和延迟变化。

这是一种简单的配方，通过经营者引导/验证的配方更改提供一致性。以下成分提供了固体配方驱动的变化：

传入组件：条形码

固定安装点和手持条形码扫描仪在装载点确保加载正确的部件。

更改零件：RFID

任何必须在转换期间更换的机器部分都可以安装简单的RFID标记。读取头读取标签，确保它是正确的部分。

进料系统：位置测量

一些进料系统只需要毫米调整。位置传感器确保进料系统设置为正确的配方并准备运行。

输送机尺寸变化：旋转位置指示灯

使用手曲柄调节导轨和较大部分。数字位置指示器根据配方显示预期的位置。操作员调整到所需位置，然后将确认发送到控制系统。

小瓶检测：阵列传感器

传感器阵列可以捕获更多信息，即使是小瓶变化。除了样品瓶存在检测之外，还验证了小瓶和止动件/帽的尺寸。没有任何物理变化是必需的。配方将决定小瓶类型所需的传感器值。

最终检查：愿景

对于标签放置和缺陷检测，Vision是Go-to产品。配方将调用要验证的标签参数。

可追溯性：愿景

经常与最终检查一起使用，可追溯性需要从最终样品瓶中捕获条形码数据。必须读取多个1d和2d条形码。具有较大视野的强大视觉系统非常适合变化的食谱。

与IO-Link一起绑定时，所有这些成分都是最好的。这确保了易于植入级领先的产品。通过所有这些成分，它从未如此易于实施操作员引导/验证的大小变化。