将一个部件组装到另一个部件通常需要第三种材料——螺丝、铆钉、粘合剂或填充金属——但这并不一定是必要的。事实上，有时你所要做的就是弯曲、折叠或变形某一部分的特征来捕捉另一部分。

只要其中一个部件是由一种具有延展性的材料(通常是金属)制成的，工程师们就可以用压机压紧、压桩、压模或夹紧它来保留另一个部件。为了增加强度，第二部分可以包括脊、槽或其他特征，以保留从第一部分流动的材料。

卷曲涉及夹紧或压缩另一部分的材料。该技术用于将端子连接到电池电缆和配件上的汽车软管。压接用于组装螺线管，门锁，喷洒头和导管。

在压桩中，向下的压力作用于柱或轴的末端，形成一个头，或作用于孔的内壁，形成一个或多个固定点。窗户升降器电机组件的盖是固定的，同步皮带轮上的导向环也是固定的。轴承通常与轴或孔钉在一起以补充过盈配合，螺栓的末端有时钉在一起以防止它们松动。

在锻旋和燃烧中，来自柱或圆柱体的材料向外或向内移动以径向移动以捕获边缘或边缘。锻炼用于将黄铜引脚连接到电路板。它还用于安全带牵滤器，防姑式制动系统盒和旋转接头。它甚至用于心血管程序的支架。

在压合过程中，冲头和模具被用来在金属薄板之间形成机械联锁。该技术用于安全气囊外壳，盘式制动器，电脑机箱和洗衣机橱柜。

很多赌注

当设计一个桩连接组件时，工程师应该从连接的强度要求开始，就像他们在设计粘接或螺栓连接时一样。通过知道关节的强度，工程师可以确定必须钉入多少点，必须移动多少材料。这些信息反过来又影响了工具的形状和装配需要多大的力。

堆垛工具由热处理钢制成，可涂覆或不涂覆。工具的形状很简单。例如，用于固定小齿轮轴的工具形状像凿子。在孔内钉一个轴承，工具将略小于孔的直径。从工具径向延伸的齿被设计成将材料从孔的侧面推下，以保持轴承就位。

例如，Promess Inc.设计并建造了一个系统，将两个轴承杯固定在一个万向节上。未组装的u型接头有一个浮动的蜘蛛机构，可以在插入和固定杯子的过程中移动。必须找到一种方法来维持蜘蛛在u型接头的中心后，两个轴承杯已经被插入。

普洛丝同时从两边攻击蜘蛛。通过使用两台机电压力机，可以插入杯，并在压块发生之前，蜘蛛可以居中。外部反馈传感器定位关节的中心。然后，两种压力机同时将杯子固定在适当的位置。通过一起工作在同一时间和速度，压力施加相等的力量，以蜘蛛机构的两侧，确保它保持中心在关节。

该工艺的关键参数各不相同。对于使用手动操作的肘杆压力机进行压铆的应用，只要知道滑枕已经到达某个位置就足够了。然而，在大多数情况下，工程师们想要知道某个部分已经被施加了一定的力。对于关键应用，工程师需要监控作业的每个方面，测量力和位移，以确保在正确的时间、正确的地点施加正确的力。

工程师不应该被遏制过程的明显简单愚弄。“如果将其视为原始过程，Qualess Inc.总裁Glenn Nausley说，质量不会在那里。”您需要允许您监控和控制该过程的设备。“

戏剧性的耀斑

锻制的典型应用是球形接头。球被插入到球窝中，一个压模在球窝的边缘形成一个唇，将球固定在适当的位置。

与通过简单的上下运动完成的压铆不同，压铆通常包含一个旋转部件。当压力机施加向下的力时，模具沿边缘移动。

按Control至关重要。“你必须以自己的速度让金属流动，”Nausley解释道。“如果你推得太快，你可以努力硬化，它会变得脆弱和破裂。”

在一刺耳

夹紧产生一个圆形的，钮扣式连接之间的两到四层金属板。该工艺可以连接不同厚度或材料的金属薄片。这种工艺甚至可以用在不锈钢上。

铆接不会损害金属上的防腐涂层，并且粘合剂或其他材料可以位于片材之间。组件中任何一张薄片的最小厚度为0.1毫米，整个堆叠可达12毫米厚。

该工具包括一个冲头和模具。有两种类型的模具：固体，固定腔模具，并与移动部件的模具。冲头迫使金属板的层进入模腔。压力施加的压力迫使冲头侧金属在模侧金属内膨胀。接头的直径可以从1.5到26毫米。