Adelphi，MD - 美国陆军研究人员已经发现了一种监测3D印刷部件性能的方法，这往往具有在传统上机加工部件的方式影响性能的缺陷。本文“原位疲劳监测调查加剧制造的钢铁，军队研究人员通过传感器测量来检测和监测3D印刷钢的磨损和撕裂。对于军队，这些类型的测量有助于士兵保持准备因为这些指标有助于预测部件会降低或失败，并且需要更换。
“3D印刷零件显示出某些属性，由于制造过程本身，这是不可选中的，可能导致这些部件以传统加工的零件未观察到的方式降低，”车辆技术总监Jaret C. Riddick博士说directorate at the U.S. Army's Combat Capabilities Development Command's Army Research Laboratory. "Because of this, it's commonly understood that the use of these parts, in current cases, is meant to be a stop-gap to fill a critical need just as we have seen with 3D printing during the COVID-19 response."
他说，实验室的研究表明科学发现，确保在越来越多的环境中准备就绪，即时需要替换零件的限制，以便将它们远离遥远的时间。在这些情况下，士兵将选择停止差距以继续使命，而不是不得不中止特派团。
该项目由一支来自实验室，国家标准和技术研究所，CCDC航空和导弹中心和约翰霍普金斯大学的研究人员领导，他将材料的表现与车里米读数相似，以便为能够提供石油改变。