到目前为止，任何参与工业部门的人都听说过“未来工厂”。这四个词包含了一个工业乌托邦，其定义是通过减少停机时间、数据透明度、之前未开发的定制水平、改进的安全能力，所有这些都归结为更有利可图的生产流程。未来工厂的核心是实现这一愿景的自动化和物联网软件。“充分的灵活性、个性和可扩展性。这正是未来工厂的意义所在。”这就是博世力士乐自动化与电气化解决方案高级副总裁Henier Lang博士对未来工厂的定义。作为自动化和装配解决方案的领先供应商，博世力士乐通过其广泛的自动化解决方案组合，积极参与将其客户的“未来工厂”能力带入当前。随着未来工厂显微镜下的自动化，液压元件、直线运动和装配技术等技术很容易从视野中消失。博世力士乐凭借多年的多技术专长，展示了驱动未来工厂的自动化技术如何与其他产品组相互作用，使充分的灵活性、个性化和可扩展性成为现实。
关键见解和考虑
- 配备IO-Link功能的液压系统增加了灵活性、个性化和可伸缩性。
- 用于未来工厂的直线运动工具引导客户完成从开始到结束的各个过程。
- 开放的沟通是一个成功的未来工厂的主要因素，它超越了网络能力。
- 未来工厂是互联的，实现互联的解决方案只会继续前进。
- 未来工厂不仅仅是一个愿景，它正在发生。
未来的工厂和液压
当实时诊断和预测性维护满足力士乐久经考验的液压技术时，液压的未来就开始了。在力士乐的《未来工厂》中，这个想法变成了现实。通过工业液压元件和工业控制元件的结合，博世力士乐能够提供集成的、随时可用的解决方案。无论这是一个集成的解决方案与变速驱动器或工业电源单位配备板载plc，市场可以放心的产品，开箱即用。
在几乎所有行业中，机器用户都要求提高小批量生产的灵活性和可用性，并对所有执行器和传感器进行连续诊断。这在《水力学》中尤为明显。例如，在伯利恒，PA设施安装的多产品生产线将液压动力单元与嵌入式传感器技术结合在一起，以提供预测指标或所需的维护。通过使用CISS传感器，我们能够监测振动和噪声，作为简单的预测措施的一部分。
此外，通用工业对工业4.0应用的机械和系统的水平和垂直连接有越来越大的需求和需求。开放标准IEC 61131-9, IO-Link，以低连接成本和能源消耗满足这些要求。通过将IO-Link接口集成到一些最受欢迎的液压产品中，博世力士乐促进了流体技术与工业4.0应用的集成。从选择的比例控制阀和压力开关开始，实现的IO-Link接口使用户除了现场总线外，还可以直接访问执行器和传感器提供的所有数据，帮助实现一个批量。随着未来工厂的不断发展，配备IO-Link功能的液压产品将越来越多，为更多的应用提供更大的灵活性、个性化和可扩展性。
未来工厂和线性运动
定制化和可扩展性是未来工厂的关键，力士乐的线性运动数字平台允许用户设计一个独特的线性运动系统，完全调谐为个别应用的特殊性。在未来工厂成为现实之前，博世力士乐已经是线性运动eTools的主要供应商，如线性运动设计师，LinSelect和各种econfigators。随着数字化成为行业的前沿，力士乐加强了其已建立的线性运动工具数据库，以创建一个为整个产品生命周期设计的完整数字平台。当然，因为它是一个数字平台，数据可以在任何时间、任何地点获得，只需简单地按下一个按钮，就可以增加用户的可访问性。从寻找信息，选择，购买，供应，调试，启动，运行和服务，未来工厂的直线运动工具引导客户通过独立的过程，从开始到结束。
未来的工厂和装配技术
当“未来工厂”的个性化与组装技术发生碰撞时，令人惊奇的事情就会发生。开放的沟通是未来工厂成功的另一个主要因素，它超越了开放的网络能力。activeckpit是博世力士乐的数据可视化工具，鼓励整个工厂的开放沟通，并为工人提供了一种有效的方式来协作和实时查看工厂数据。博世力士乐自豪的是，它不仅是工业4.0技术的领先供应商，也是其技术的主要用户。activeckpit是在多产品线上执行的另一项技术，在其日常运营中发挥着至关重要的作用。activeckpit位于工厂中心，负责收集、过滤和持续显示生产数据，并为提高透明度、生产率和效率做出了贡献。为了增加灵活性，该软件兼容移动设备和笔记本电脑，这意味着员工可以从工厂的任何地方或远程访问信息。它的开放软件平台使它几乎可以为任何应用程序定制，并适合您的工厂。
除了实现更小的批量尺寸和增加灵活性，未来工厂是以工人为中心的，不断发展的智能工作站技术正在铺平道路。利用个性化功能，使“未来工厂”成为高效的典范，智能工作站，如力士乐的ActiveAssist，通过提供手头任务的交互式一步一步教程，大大简化了工人的组装任务，并根据他们的个人需求定制指令，以确保结果的质量。ActiveAssist利用基于网络的软件，随时向员工提供所有信息，并采用模块化设计，以确保实现针对特定需求的个人解决方案。Now的智能工作站技术体现了高效工作环境所需要的个性化。随着行业进入“未来工厂”的Next和Beyond组装技术，创新只会变得更灵活，更定制，更可扩展。
未来工厂和自动化
如果没有自动化和电气化解决方案的帮助，未来工厂就不可能实现。无机柜驱动技术等解决方案使机器制造商能够将所有电气驱动组件直接集成到机器中，从而实现完全无机柜、模块化机器，所需空间最小。通过针对各种应用的先进解决方案，提高了机器的安全性能，为运营带来了竞争优势。从驱动集成的安全功能到集中安全的PLC，每个解决方案都旨在提高工厂的透明度，并使一个更安全、更透明的工作环境成为可能。
拥有一个高效的未来工厂并不需要新机器。具有物联网网关软件解决方案的新型或现有机器。物联网网关可以轻松连接到工业4.0环境，而无需干预自动化逻辑。为了说明物联网网关的功能，博世力士乐将一台1887年生产的人力车床擦拭干净，这台车床曾用于博世的制造工厂。它由脚踏驱动，用手摇调节，可以说是一个前工业1.0机器。通过实现力士乐的物联网网关和XDK传感器，尽管这是一项过时的创新，但仍然可以收集有价值的数据。物联网网关允许在不更换或重新设计机器的情况下从流程中提取价值。“未来工厂”是互联互通的，实现互联互通的解决方案现在就可获得，而且只会继续向前发展。
结论
未来工厂不仅仅是一个愿景，它是一个旅程，它正在发生。但今天只是个开始。越来越短的生产生命周期，更小的批量尺寸和个性化的产品设计标志着未来生产的要求，未来工厂的下一个和超越技术仍将到来，将使行业更接近经济定制比想象的可能。这是未来工厂!
