美国制造业的好消息仍在继续。

根据供应管理研究所的最新数据，制造业的经济活动在10月份连续第五个月增长，总体经济连续53季度增长。该研究所的采购管理人员指数（PMI）注册了56.4％，从9月读数增加了0.2个百分点56.2％。

在该指数涵盖的18个制造业行业中，14个在10月份出现增长，包括电气设备、电器、金属制品、运输设备、电子、机械、塑料和橡胶制品。

布拉德利J。该研究所制造业商业调查委员会主席霍尔科姆说10月份新订单指数小幅上升0.1个百分点至60.6%，生产指数下降1.8个百分点至60.8%。新订单和生产指数均已连续三个月超过60%。”

由联邦政府收集的PMI回声数据：

根据美联储的数据，美国10月制造业产出增长0.3%，9月为增长0.1%，8月为增长0.7%。家具、金属和电子产品产量的增加表明，制造业的增长正在扩大到汽车行业以外的领域，突显出有关工厂信心改善的报告。自2012年10月以来，整个工厂产出增长了3.3%。

根据商务部的数据，独栋住宅的开工数量8月增长7%，经季节调整年率为62.8万套。独栋住宅是市场中最大的部分。这是自2月份以来的最高水平。

美国劳工部的数据显示，10月份美国经济增加了20.4万个就业岗位。尽管美国失业率稳定在7.3%，但仍处于2008年11月以来的最低水平。就制造业而言，10月份增加了1.9万个就业岗位，其中汽车及零部件、木制品和家具制造业领涨。今年以来，美国制造业增加了3.5万个就业岗位。

美国商务部的数据显示，9月份美国耐用品订单出现三个月来最大增幅。由于对商用和军用飞机的强劲需求，预计至少持续三年的商品预订量增长了3.7%。

最后，根据波士顿咨询集团(Boston Consulting Group)最近的一项研究，回流的势头正在增强。由于国内能源价格下降、海外工资上涨等因素，到2020年，美国可能从海外重新获得250万至500万个工作岗位。该报告称，在销售额超过10亿美元的制造企业中，超过一半的高管计划或正在考虑将部分生产从中国回美国。这一比例高于2012年2月的37%。

更重要的是，在回流过程中的受访者数量也有所上升，目前有21%的人返回美国工作，而2012年这一比例为10%。

这些报告预示着明年资本设备投资的健康环境，我们的第18次年度资本设备支出调查结果显示，2014年制造商将增加组装技术支出。

具体而言，美国装配厂将在2014年将在新设备上花费29.4亿美元，从2013年投目的28.6亿美元增加了3％。

约30%的受访者明年在组装技术上的支出将比今年多，50%的受访者将与2013年持平。只有20%的受访者2014年的支出将比2013年少。

在将减少2013年至2014年的支出的那些设施中，平均预期减少仅为98,546美元。

2014年，制造商在组装技术上的平均支出为215,271美元。相比之下，2013年的平均价格为630360美元，是2006年以来的最低水平。

然而，值得注意的是，今年的预算数据严重偏向于非常小的设施，牺牲了非常大的设施。事实上，在今年的调查中，近一半(49%)的受访者雇佣的员工不超过20人。相比之下，在2002年至2013年期间，平均只有30%的受访者雇佣了如此少的人。与此同时，今年只有8%的受访者雇佣101到200人，11%的受访者雇佣200人以上。在过去12年里，这些数字通常分别为18%和21%。

简言之，今年的调查收到的来自大型机构的回复数量仅为我们通常收到的一半。当我们计算我们的预测以反映更典型的工厂规模分布时，我们得到了29.4亿美元的总额。

严格的数字，总预算数据表明2014年度支出不会低于2013年的支出。例如，2014年，13％的植物将在2014年在2013年的22％上花费超过250,000美元。同样，2014年，21％的植物将在10万美元至250,000美元之间，2013年的16％。在低端，71％的植物明年将花费不到10万美元，而2013年的57％。

我们在玩数字游戏吗？支出会增加还是减少？时间会证明一切的。然而，毫无疑问，公司有钱花。美国企业目前正享受着半个多世纪以来最便宜的资本成本。根据穆迪的数据，平均公司债券收益率仅为5%以北。这比4月份的4.5%有所上升，但以历史标准来看，这仍然是非常便宜的。自20世纪60年代中期以来，公司债券收益率就没有这么低了。

不同之处在于，回来的是，企业实际上花费了廉价的现金，购买设备，建筑工厂和招聘工人。今天他们只是囤积它。穆迪的说法，非金融公司资产负债公司的资产负债表的公司现金已经增长至1.48万亿美元。这是自2006年以来的81％的增长。

然而，尽管廉价资金充裕，企业迄今仍不愿在人员、厂房和设备上投资。过去两年，美国非国防资本财订单(不包括飞机)平均每月仅增长0.3%。这还不到1993年至1998年期间企业投资比率的一半，当时公司债券的平均收益率约为8%，借款也不像今天这么便宜。

一些不情愿可能反映在今年的汇编者如何在他们的资本预算中反映出来。2013年，约有51％的植物花费了70％或更多的资本预算，而2012年的55％。同时，24％的受访者每年花费40％或更少的预算。这与2012年的23％和2011年的17％相比。

平均而言，组装商在2013年的预算中花费了60%，而在2012年和2011年这一比例为63%。

不管明年他们在资本设备上花了多少钱，装配商仍然期望投资回报率（ROI）很快。明年，只有32%的工厂有至少两年的投资回报期。这是该比例连续第四年低于35%。

消费动机

更换旧设备仍然是汇编读者的优先事项。事实上，在我们的调查历史上，这只是第二次，它是投资组装技术的头号原因。大约45%的美国装配厂明年将更换破旧的机器。这是该比率连续第三年超过40%。

当然，降低成本仍然是投资于装配技术的首要原因，但其重要性可能正在下降。40%的工厂明年将购置设备以降低成本。这一比例自2011年以来就没有那么低。

如果说今年的数据有什么值得警惕的地方，那就是:只有23%的工厂明年会购买设备来组装新产品。而在2013年和2012年，这一比例分别为29%和37%，这是我们调查的历史最低水平。

购买设备的其他动机包括：

增加容量，37%。

减少循环时间或消除瓶颈，23％。

实施精益制造，占22%。

质量提高15%。

增加安全，19％。

连续第四年，降低成本的前三大目标是直接劳动力（64%）、间接劳动力（34%）和废料（33%）。

随着金属、塑料和粘合剂价格的上涨，越来越多的装配商开始担心材料的成本。约28%的装配厂计划明年降低材料成本，为2010年以来最高比例。

过去20年的质量革命似乎让组装商掌握了保修成本。只有8%的工厂明年需要降低保修成本。与2011年的11%相比，这是我们调查的最低记录。

其中一个原因可能是，过去几年，装配商在视觉系统、传感器和其他检测技术上投入了大量资金。例如，根据美国自动成像协会（AIA）的数据，2013年第二季度北美的机器视觉销售总额比去年第二季度增长了6%。

“很高兴看到市场再次发展，”艾米总统杰夫·伯恩斯坦说。“在2012年收缩后，很令人鼓舞，看到北美连续两个连续增长。”

这种投资明年可能还会继续。约49%的工厂明年将投资于检测设备，创下历史新高。

平均而言，装配商将把2014年预算的8%用于视觉系统和其他检测技术。而2013年这一比例为7%，也创下了历史新高。总而言之，明年装配商将在检测技术上投入2.354亿美元，比2013年增加10%。

就像他们在质量控制方面所做的那样，组装者似乎已经完全接受了精益的福音。只有13%的工厂明年需要降低在制品库存的成本。与2013年的18%相比，这是我们调查的历史最低水平。

随着汇编程序对在制品的关注减少，对自动识别技术的需求明显减少。只有29%的工厂预计明年将购买条形码打印机、扫描仪和其他自动识别技术。而2013年这一比例为32%，创下了这一技术类别的历史新低。

平均而言，汽车组装商仅会将2014年预算的3%用于汽车识别技术，创历史新低。明年，汽车组装商在汽车识别技术上的总投入将达到8440万美元，比2013年减少了38%。

新的与旧的

如果说大萧条有好的一面的话，那就是：许多优质的二手设备现在可以以低廉的价格买到，而装配商正在寻找交易。

明年，制造商平均会见其组装技术需求的40％，使用或重建设备。这是2013年的百分比，这是一个历史新高。

金属制品行业比其他行业更倾向于购买二手设备。水龙头、铰链和其他产品的制造商明年将用废旧或重建的设备平均满足42%的技术需求。这是有道理的。冲压机、机器人和焊工等设备通常是“以前拥有的”，它们往往不是为生产特定产品而设计的。

相比之下，运输设备制造商不太可能购买二手设备。汽车，摩托车等产品的装配商平均会满足其在明年使用的或重建设备的技术需求的33％。鉴于该行业的典型量，也有意义。

毫不奇怪，小公司比大公司更有可能购买二手设备。例如，拥有20名或更少员工的公司，明年将平均用废旧或重建的设备满足44%的技术需求。相比之下，拥有200名或200名以上员工的公司，其平均22%的技术需求将由旧设备或重建设备来满足。

DIY精神

越来越多的工程师在装备装配线时选择自己动手的方式。考虑到最近在机器人、伺服电机、即插即用自动化组件、网络和软件方面的进步，这并不奇怪。还有来自博世力士乐、Creform、C Tek Industrial、Flex Craft和Item等公司的过多模块化结构组件。

1998年，制造商平均满足了他们在内部建造的设备的组装技术的34％。从那以后，这种比例逐渐增加。事实上，明年，制造商将平均会面，其中48％的大会技术需要在内部构建的设备。这与2013年的42％相比，这是我们调查的纪录。

这一趋势适用于除大型设施外的所有设施。过去4年里，员工人数在200人以上的公司内部生产的设备数量低于全国平均水平。其他所有的工厂规模都一直处于或高于全国平均水平。

大型产品的制造商更倾向于制造内部设备，而不是组装小型产品的制造商。明年，生产大于6立方英尺产品的制造商，平均54%的技术需求将由他们内部制造的设备来满足。相比之下，小于12英寸立方体产品的装配工，这一比例为37%。

与其他行业相比，交通设备和家电制造商不太可能制造内部设备。这两个行业的制造商将分别用内部设备满足41%和43%的技术需求。相比之下，金属制品制造商更有可能自行制造设备。明年，枪支、铁丝篮和其他金属产品的组装者将通过内部制造的设备，平均满足51%的技术需求。

汇编程序需要什么

电动工具将成为明年装配商购物清单上的第一名，这是过去七年中第五次。在2014年，大约65%的装配厂将购买冲击扳手、无绳螺丝刀、直流电动螺母和其他电动工具。与2013年的52%相比，这是自2010年以来的最高比例。

平均而言，组装商将把2014年预算的13%用于电动和气动工具。与2013年的10%相比，这是自2010年以来的最大比例。明年，装配商在工具上总共将花费1.95亿美元。这比2013年增加了25%，是五年来最高的。

最近的研究证实了我们的分析。根据市场研究公司弗里多尼亚集团(The Freedonia Group)的数据，到2016年，电动工具的全球市场预计将以每年4.6%的速度增长，达到281亿美元。

报告指出:“受发展中地区持续需求的刺激，全球需求将较2006-2011年的市场增长显著改善。”美国房地产市场的复苏也将有利于需求，住房建设的反弹将提振需求。此外，发展中国家持续的工业化将刺激需求。”

到2016年，无线电动工具将经历最强劲的增长，每年增长8.3%。无线工具将继续取代插入式模型，因为技术进步缩短了有线工具曾经拥有的电力优势。

2014年有望成为焊接、钎焊和钎焊设备供应商的重要一年。约47%的工厂明年将投资于MIG焊机、焊接机器人和其他设备。而2013年这一比例为33%，是2008年以来的最高比例。

平均水平将使2014年预算的10％占据焊接，钎焊和焊接设备，从2013年的7％。所有总计，明年将花费2.943亿美元的焊接，钎焊和焊接设备，超过34％2013年。

装配工继续投资于机器人。根据机器人工业协会（Robotics Industries Association）的数据，截至9月份，机器人向北美客户的出货量总计为17645台，价值11亿美元，打破了2012年创下的前9个月纪录，单位出货量增长14%，美元出货量增长9%。

这种投资明年可能还会继续。2014年，13%的工厂将购买SCARAs、夹持器、换刀器和其他机器人技术，高于今年的11%。总而言之，明年装配商将在机器人上花费1.03亿美元，比2013年增加18%，是三年来最多的一年。

重新采购的趋势可能会使系统集成商的销售额上升。明年约有19%的工厂将投资于多工位自动化装配系统，高于2013年的15%。我们的研究预测，自动化装配系统的总开支将增加19%，从2013年的4.331亿美元增加到2014年的5.15亿美元。这是自2009年以来的最高总额。

大小事项

从非常小的工厂获得高于正常水平的响应率是不幸的，不仅仅是因为它们的资本预算天生就小，而是因为这些工厂预计支出也会更少。

只有22%的员工少于20人的工厂明年在组装技术上的投入会比今年多，29%的工厂预计会减少投入。这与整个国家的比例正好相反。

小工厂不仅明年的支出会减少，而且他们甚至还没有按计划在今年支出。平均而言，拥有20名或更少员工的工厂花费了其2013年预算的54%。而拥有200多名员工的工厂，这一比例为73%，全国为60%。

与大型设施相比，拥有20名或更少员工的工厂不太可能购买设备来：

组装新产品（所有美国植物的19％与23％）。

增加容量（所有美国植物的27％与37％）。

缩短循环时间（16%比美国所有工厂的23%）。

实施精益制造（所有美国植物的9％与22％）。

另一方面，他们更有可能更换旧的或破旧的设备(53%对所有美国工厂的45%)。

平均而言，有20名或更少员工的植物将于明年将在大会技术上花费28,330美元。作为一个团体，他们明年将花费3.532亿美元，占总支出的12％。

美国最大的装配厂的情况正好相反。在员工人数超过200人的工厂中，约31%的工厂计划明年增加支出，只有4%的工厂预计支出会减少。

与规模较小的工厂相比，员工超过200人的工厂更有可能购买设备：

组装新产品（29%对所有美国工厂23%）。

提高安全性(28%比19%的美国所有核电站)。

减少周期时间(30%对所有美国工厂的23%)。

实施精益生产（32%对22%的美国工厂）。

相反，他们不太可能更换旧的或破旧的设备(26%对所有美国工厂的45%)。

平均而言，拥有200多名员工的工厂明年将在组装技术上投入113万美元。加起来，他们明年的支出将超过11亿美元，占总支出的39%。

运输设备

过去的一年是美国汽车行业最好的一年。尽管装配厂比1999年更少，当时汽车生产达到了428万台的历史新季度，该行业预计将在2013年第四季度制作402万辆轻型车辆。瓦尔索托. 这将是14年来最好的第四季度，也是有史以来最好的第四季度。

2013年，美国汽车产量预计将达到1560万辆瓦尔索托预测业界将在2014年生产1650万辆，持续超过1700万辆。

在过去的几个月里，业内投资活动急需：

汽车供应商丰田汽车(Toyota Boshoku)将在其位于曼塔奇(Mantachie)的装配厂增加180个工作岗位。该公司将在该厂投资2,100万美元，为丰田花冠(Toyota Corolla)生产座椅部件和车门。

博格沃纳正在投资2460万美元扩建其在南卡罗来纳州塞内卡的装配厂。

纽约州汉堡的福特冲压工厂将提供多达300个新工作岗位和1亿美元的投资，以支持在加拿大安大略省边境扩大生产。

Inergy汽车系统公司在密歇根州新波士顿投资1.1亿美元新建了一家组装厂，生产塑料油箱。预计将创造400个新工作岗位。

更重要的是，运输设备行业（NAIC 336）的好时光远远超出了汽车行业：

今年11月，波音公司在南卡罗来纳州北查尔斯顿的第二个组装工厂破土动工，该工厂将生产喷气发动机的进气口，并有一天将扩大生产各种推进部件。

戴姆勒卡车北美正在扩大其在波特兰的总部，或者在州和市官员提供近2000万美元的激励措施之后。

Nippon Sharyo的乘客铁路车厂在罗谢尔，IL，将经历5400万美元的扩张，创造了80份新工作岗位。

因此，这一行业30%的装配厂预计明年的支出将高于今年，而只有14%的装配厂预计支出将低于今年，也就不足为奇了。

总而言之，运输设备制造商在2014年将在装配技术上花费3.532亿美元，占总支出的10%。

这个行业不断推出新产品。naic336的28%的工厂将在明年购买设备组装新产品。相比之下，所有行业的这一比例为23%，这是该比例连续第八年高于全国水平。

“精益”仍然是这个行业的口头禅。NAIC336大约32%的工厂明年将获得实施精益生产的设备。这是所有行业中比例最高的，这标志着该行业连续第三年保持这一殊荣。

安全是运输设备制造商的另一个担忧。22%的工厂明年将购买设备以提高安全性或人体工程学。这是该行业连续第三年在安全意识强的工厂中领跑全国。

与其他行业相比,运输设备制造商更关心成本的保证期索赔所有的植物(11%比8%),更少关注间接劳动力成本为所有植物(30%比34%)或在制品对所有的植物(6%比13%)。

至于装配技术，运输设备的制造商更有可能购买分配设备（所有植物的22％，所有植物的20％）（所有植物的26％与22％），输送机（25％与21％）对于所有植物），和工具（所有植物的62％与56％）。

机械制造业

去年11月，卡特彼勒公司(Caterpillar Inc.)在佐治亚州雅典开设了一家规模庞大的新装配厂，将生产小型履带推土机和小型液压挖掘机。该厂预计每天生产20台拖拉机和60台挖掘机。到目前为止，在承诺的1400名员工中，已有大约300人被雇佣。

在俄亥俄州费尔菲尔德以北大约500英里的地方，西部各州机器公司（Western States Machine Co.）新开了一家价值650万美元、占地7.6万平方英尺的工厂，生产离心机。生产工业钻井设备的Pro-Dig有限责任公司（Pro-digllc）宣布，将关闭在中国的制造业务，并在堪萨斯州埃尔伍德（Elwood）建造一家价值500万美元的组装厂。

机械制造商（NAIC 333）应在来年继续这种投资。这个行业的约29％的植物预计明年将花费比今年的更多，只有11％的人会花费更少。

草坪拖拉机，印刷机，复印机，披萨烤箱，电梯和涡轮机的装配商将占明年总支出的17％。在美元方面，该行业将于2014年在大会技术上花费50030万美元。

增加投资的一个原因是，该行业需要增加产能。该行业一半的工厂正在投资设备，以增加明年的产能。相比之下，全美国的这一比例为37%，这是NAIC 333连续第四年超过全国的这一比例。

另一个原因是公司需要更快地获得门。这个行业的30％的植物在明年购买设备以减少循环时间。这是任何行业中的大多数人。

机器不是一个能够看到稳定的新产品流的行业。只有12％的植物将在明年购买设备，以制定新产品，任何行业的最低比例。事实上，在过去18年的15年中，这个行业购买设备的植物数量以使新产品的植物低于美国整体的百分比。

与其他行业相比，NAIC 333的制造商更关注间接劳动力成本（48%比34%，所有工厂）和在制品成本（16%比13%，所有工厂）。他们不太关心直接人工成本（58%对所有工厂64%）和保修成本（4%对所有工厂8%）。

与其他行业相比，NAIC333的制造商更倾向于购买机器人（16%比所有工厂的13%）；电动工具（70%对所有工厂的65%）；焊接、钎焊和钎焊设备（61%对所有工厂47%）；以及测试设备（54%对所有工厂42%）。

计算机与电子

今年8月，电视制造商Element Electronics Corp.表示，将投资750万美元，在南卡罗来纳州温斯伯罗（Winnsboro）兴建第二家美国组装厂，创造500个就业机会。

今年9月，摩托罗拉在德克萨斯州沃斯堡开设了一家组装工厂，生产其新型智能手机——这是在美国组装的首个此类设备。该工厂将创造2500个就业岗位。

一个月后，雷神公司宣布计划扩大其在森林区的雷达制造设施，因为该公司预计机载雷达和电子战市场将会增长。这家国防承包商将增加2万平方英尺的办公空间，并增加150名员工。

不幸的是，在计算机和电子制造业（NAIC334）中，这样的亮点很少。三分之一的电子组装商预计明年在组装技术上的支出将低于今年。这是所有行业中比例最高的。

行业可能简单地拥有太多的容量。只有30％的植物将在明年投资设备，以提高能力，任何行业的最低比例。这是第二年的行业持有这种区别，而且它标志着过去10年的第八次行业低于国家规范。

当然，在销量下降的情况下，很难制定投资计划。根据IPC的数据，2013年9月北美PCB总出货量比2012年9月下降了0.7%。2013年前9个月，出货量下降了3.5%，而预订量下降了0.6%。

通过将过去三个月预订的订单价值除以在同一时期的销售价值低于平价至0.98期间，通过划分过去三个月的订单价值计算的账面票据与比例的比例计算。比例超过1表示当前需求领先于供应，这是未来三至六个月的销售增长的正面指标。比例小于1表示反向。

IPC市场研究总监Sharon Starr说：“尽管北美PCB行业的出货量同比增长仍然为负，但它一直朝着正确的方向发展。”由于政府关门，业界预期第四季度经济增长将放缓，我们预计2013年末将出现的复苏势头受到抑制。”

此类市场条件是明年对电子装配设备的需求。只有8％的受访者将在明年购买模板打印机，拾取机，回流烤箱和其他电子装配装备。这与2013年的11％相比，这是一个记录低。

2014年，美国制造商将在电子组装设备上花费4400万美元，减少了40%。

与其他行业相比，NAIC 334的制造商更关注间接劳动力的成本（所有植物的46％，所有植物的34％）（43％，所有植物的33％）。他们不太关注直接劳动力成本（所有植物的30％与64％）。

除了电子组装设备,制造商在334年立法更有可能购买配料设备所有的植物(25%比20%),装配按所有的植物(22%比29%),机器人所有的植物(19%比13%),自动识别设备所有的植物(37%比29%),还有工作站(61%对所有工厂44%)。

作为一个集团，钟表、磁盘驱动器、电话、雷达、恒温器、微芯片和其他电子设备的组装商明年将在组装技术上花费4.414亿美元，占总开支的15%。

金属制品

今年7月，德尔塔水龙头公司（Delta Faucet Co.）宣布，将投资1200万美元，扩建其在澳大利亚格林伯格的组装厂，到2014年将创造多达160个新的就业岗位。

我们的调查显示，这类投资在来年应该会继续下去。作为一个整体，窗户、罐头、弹簧、轴承、枪支和其他产品的制造商在2014年将在资本设备上花费9.418亿美元。金属制成品行业(NAIC 332)将占总支出的32%，这是其有史以来最大的份额。

增加的一个原因可能是设备老化。NAIC332的半数工厂明年将购买设备，以替换旧机器，这是所有行业中最多的。

另一方面，该行业仍在处理一些产能过剩的问题。在naic332，只有32%的工厂打算在明年增加产能。相比之下，美国所有工厂的这一比例为37%，这是naic332连续第四年低于全国标准。

与其他行业相比，金属制品制造商更关心的是直接劳动力(72% vs 64%)和在制品(20% vs 13%)，而不是废料成本(26% vs所有工厂的33%)。

与其他行业相比，NAIC332的制造商更倾向于购买自动螺丝刀（28%比所有工厂的22%）；电动工具（74%对所有工厂的65%）；自动识别设备（42%对所有工厂29%）；计算机和软件（69%比所有工厂的60%）和工具（66%比所有工厂的56%）。

电气设备和器具

在过去的六个月里，Electrolux在其位于孟菲斯，TN的第一家美国家电组装厂生产。Prizer引擎盖是厨房引擎盖的制造商，在阅读时打开了一个新的装配厂。而且，GE设备在Lafayette，GA的新扩展烹饪产品装配厂开放。

设备供应商预计，这种投资明年还会继续。电气设备和电器行业（NAIC335）三分之一的制造商预计明年的支出将高于今年。只有5%的人希望少花钱。

事实上，2014年应该是一个火热的开始。惠而浦公司（Whirlpool Corp.）宣布，计划投资1880万美元在俄克拉荷马州塔尔萨（Tulsa）的烤箱装配厂，并在2014年新增约150名员工。制冷设备制造商Tecumseh Products Co.正在计划一个耗资数百万美元的项目，以扩建其在密西西比州维罗纳（Verona）的装配厂，以便从巴西和法国重新进货。该公司计划在未来五年内雇用多达150名员工。

明年，灯具、冰箱、搅拌机和其他电器产品的总装配商将在组装技术上投入3.826亿美元，占总装配支出的13%。

新产品是这个行业增长的关键，所以难怪NAIC 335中33%的制造商购买设备来组装新产品。这是所有行业中最高的比例，也是18年来该行业第16次在新产品开发方面超过国家标准。

与其他行业相比，Naic 335的制造商更有可能购买装配压力（所有植物的33％与22％）;自动铆钉（所有植物的18％与10％）;电动工具（所有植物的80％与65％）;焊接，钎焊和焊接设备（所有植物的52％与47％）;检查设备（所有植物的56％与49％）;和电线加工机（所有植物的22％与10％）。