通过实施精益制造倡议，贝尔斯维尔·斯科架Co.在曼彻斯特TN的装配厂简化了其运营。汇编器使用持续改进活动和精益工具来识别和消除生产过程中的废物。

除死亡和税收外，生活中的一些事情是肯定的。这对Batesville Casket Co.的曼彻斯特，TN，植物的汇编者来说是个好消息。每天，它们在灵活的装配线上建造了超过1,000个埋葬棺材。

这个有39年历史的工厂位于田纳西州南部，纳什维尔和查塔努加之间。装配者大量生产18和20规格的钢棺材，有无数的选择和功能。事实上，在曼彻斯特贝茨维尔生产的产品中，超过70%是个性化和定制的。

棺材有多种选择，如22种外部颜色和7种内部织物颜色，此外还有许多不同类型的外部五金，如把手，摇摆臂和装饰角。装配商还生产有全顶或切顶的棺材，有或没有垫圈的棺材。

通过实施精益生产计划，45万平方英尺的工厂简化了运营。汇编器使用持续改进活动和精益工具来识别和消除生产过程中的废物。

自比尔斯维尔曼彻斯特14年前倾斜以来，每单位成本下降了24.3％。地板空间已减少50％以上，为新举措创造空间。仅在过去三年中，该工厂的成本将其成本降低了3％以上的通货膨胀。

运营总监玛丽•乔•卡特赖特(Mary Jo Cartwright)表示:“持续改进是曼彻斯特队的一种生活方式。”“我们使用了许多精益工具，包括改善事件和价值流映射，以确保我们继续推动我们的性能和过程到下一个水平。

卡特赖特指出:“我们的艰难旅程永远不会结束。”“正如我们的总裁兼首席执行官肯•坎普(Ken Camp)经常说的，‘我们经常感到高兴，但很少对我们的努力感到满意。’”

Cartwright补充道:“曼彻斯特贝茨维尔店的目标是通过及时交付价值卓越的完美产品，‘帮助家庭纪念他们所爱的人的生命’。”“我们致力营造一个充满活力、不断改善的环境，将安全、个人诚信和个人发展视为我们成功的支柱。”

该工厂也令人印象深刻，因为它是一种垂直集成的操作，产生组装典型棺材所需的224份的98％。所有金属冲压，注塑成型，制造和涂料都在内部完成。

例如，曼彻斯特工厂生产用于棺材的所有橡胶垫圈。现场橡胶成型设备也为贝茨维尔的其他工厂供应。此外，曼彻斯特贝茨维尔(Batesville Manchester)经营着一家内部布料店，员工在这里裁剪、缝纫和订钉所有用于内衬棺材的材料。甚至金属床架、枕头和靠垫都是室内制作的。

虽然许多制造商选择外包这些过程，但“我们更喜欢”控制自己的命运，“纸签说。这就是让她的设施与他人分开的东西。而且，Batesville Manchester是2009年收件人的一个原因 年份组装植物 由大会杂志和波士顿咨询集团公司赞助的奖项（BCG）。

“我们对贝茨维尔的曼彻斯特工厂能够实现其运作的所有方面的结果印象非常深刻，”BCG的芝加哥办事处和全球制造团队的联合领导者迈克尔·苏格林斯“许多组织促进了他们的精益计划，并专注于持续改进，但很少有能力产生贝尔维尔已经实现的成本，质量和交付的一致性改进。他们已经能够将运营卓越纳入其文化的结构，我们认为，尽管低成本竞争对手的不可避免的压力，但我们认为将使他们将在市场中保持竞争优势。“

行业的领导者

Batesville是世界上最大的棺材制造商。这是第一家开发和大规模生产钢棺材的公司。125岁的公司目前在美国和墨西哥的五家植物中建造金属和木质棺材。

棺材每天送到16,000多个以上的殡仪馆，使用Batesville的卡车队列。产品有27个形状和150个颜色组合。有数以千计的个性化选项，如皮杆和定制绣花。

材料包括碳钢，不锈钢，铜，青铜和各种硬木，如樱桃木，枫木和橡木。库存维持在80多个公司运营的客户服务中心和6个位于北美的快速部署中心。

Batesville为许多美国总统提供了棺材，包括Gerald Ford，John F. Kennedy，Ronald Regan和Harry Truman。许多名人，如鲍勃希望，也被埋葬在Batesville的产品中。

今天的市场比40年前贝茨维尔建造曼彻斯特工厂时更具挑战性。例如，在当时，没有人听说过中国制造的棺材，而且火化常常会引起不满。

据美国棺材与殡葬用品协会(Casket & Funeral Supply Association of America)称，进口棺材在殡葬行业中所占比例正在迅速增长。例如，去年美国销售的棺材中有2.4%是在中国组装的，比2003年增长了5倍。未来，这些新的低成本竞争对手将继续给这个已经拥有近两倍国内生产能力的行业带来额外的定价压力。

人口结构的变化是影响殡葬服务业的另一个趋势。自20世纪60年代以来，美国的预期寿命稳步增长，预计这一趋势将持续到可预见的未来。随着人口继续老龄化，死亡人数将保持相对平稳。

火葬也在影响棺材的生产率。今天，每三个美国人中的一个都选择被火化，并且该数字预计将在未来二十年内增加到50％。火化行业正在受到流动性，负担能力和生态等问题的推动。

为了应对这些竞争压力，贝茨维尔开发了一系列低成本的普通棺材，并创造了一系列火葬产品，如容器、骨灰盒和纪念花瓶。当然，许多家庭仍然喜欢传统的葬礼和棺材。而且，许多消费者现在都在寻找更多的个性化和定制选项。

为了满足这种需求，Batesville提供了广泛的附加功能。目标是为家庭提供新的方式来添加个人触摸，使每个仪式都是一个独特的个人生活经历的庆祝活动。客户拥有众多选择来创建个性化的殡仪体验或分享生命故事。

例如，它们可以选择不同类型的装饰硬件，以添加到棺材的外部。可互换的Lifesymbols是一个流行的选择。如果已故人是狂热的园丁，则棺材的角落里可以有一个花盆的形象。鹰和美国国旗通常用于警察，火灾或军事背景的个人。流行的棺材增强功能也被用作家庭和朋友的个人纪念品。

棺材盖上的纪念镶板和刺绣提供了一种个人的方式来突出所爱的人的兴趣、爱好或价值观。选择包括精神上的象征，组织上的象征，最喜欢的消遣或特殊的关系。例如，一个足球迷可以在他的棺材里面装饰上他最喜欢的球队的颜色。

精益倡议

为了抵消来自中国的进口、火化和其他挑战，曼彻斯特贝茨维尔(Batesville Manchester)利用了精益制造的力量。Cartwright表示:“国内外的竞争要求在所有业务领域进行持续改进，包括安全、质量、成本和交付。”“我们已经能够在我们的过程中消除浪费，成为一个更可重复和可靠的供应商，我们的客户。我们可以快速响应客户的需求，在交货周期内做出改进。”

通过使用高速混合模型拉制生产系统，贝茨维尔能够保持最低的库存水平在棺材行业，实现准时交付超过99%的时间，并在市场上获得竞争优势。

该公司每小时、每天、每月、每季度和每年追踪与成本、交付、质量和安全相关的关键绩效指标，并利用这些数据推动基于事实的决策。

这家位于曼彻斯特的工厂于1995年开始了减产之旅。从那以后，结果令人印象深刻。精益制造有助于确保在不同制造时代建立的设施的可行性。

Cartwright说:“我们将资源用于一个强大的、积极的持续改进计划，包括5S、看板系统、可见的工作指示、价值流映射、主动维护管理、质量反馈循环、自我指导的工作团队和员工建议系统。”这些努力使她的工厂在各种生产流程中取得了一些显著的改进。

例如，诸如价值流映射（VSM）等精益工具的侵略性地使用Batesville Manchester以来，自2006年初以来每单位每单位的数小时7.2％。

Cartwright解释说:“通过VSM，我们发现并改善了过程中的浪费。”“这缩短了我们供应链的交货时间。在过去的10年里，我们看到单位工作时间减少了37.9%。这是在每年稳步下降的基础上实现的。我们一直在寻找减少库存和提高流程效率的方法，以便我们的客户更快地收到产品。”

植物用于跟踪交付的关键措施之一是作为总循环百分比的百分比丢失。贝茨维尔曼彻斯特在过去几年中经历了这项措施的稳步下降，从2007年至2008年导致了55％的改善。

“如果我们不提供每个周期的棺材，那么我们让客户失望，自从我们建立客户需求，”克特沃莱指出。“这是一个重要的措施，包括安全，质量和停机时间，可以影响我们的客户。因此，我们共同努力，改进并消除丢失的周期。“

曼彻斯特植物是Batesville领先的设施，生产了大约42％的公司产品。因此，其他贝茨维尔植物采用了几种在田纳西州开始的精益倡议。

卡特赖特表示:“在我们的精益之旅中，曼彻斯特工厂走得更远，但我们的姐妹工厂正在迅速取得进展。”“我们能够与他们分享最佳实践，但我们也能够向他们学习。我们每周召开电话会议，回顾业绩并分享想法。”

员工参与

员工在曼彻斯特工厂的精益倡议的成功中发挥了关键作用。该设施的370名员工在两次班次工作，由联合钢铁工会代表。

曾担任人力资源主管的卡特赖特表示:“工厂的运营始于组建一支由优秀同事组成的团队。”“我们为拥有田纳西州最好的劳动力而自豪。”

所有员工都接受了精益生产基本原则的培训，这些培训是为满足棺材行业的独特需求而量身定制的。卡特赖特说:“我们的企业使命是‘帮助家庭纪念他们所爱的人的生命’，这为我们在曼彻斯特所做的一切提供了基础和背景。”

所有员工都了解精益生产是如何运作的，并致力于工厂范围内的持续改进努力。事实上，餐厅外面的一块区域被用来做一堵持续改进的墙。

“墙是创建的，以便给出我们正在表演的视觉指标，”纸签说。“它基于我们未来的价值流映射。董事会介绍了我们未来15个月和90天的实施计划的要素。我们还展示了我们的性能指标。“

由员工生成的想法在墙上发布到文件并分享增量改进。此外，整个工厂的部门墙都致力于特定的焦点区域。

“团队中的每个人都真正意识到他或她的功能的重要性以及它对我们客户的影响，”添加了包裹。“我们注意到我们的生产力，质量和效率直接转化为悲伤家庭在生活中最困难时期之一的体验。”

要解决这个问题，2009年 年份组装植物 使用世界级的质量反馈程序。每一个离开工厂的棺材里都要插入一张评论卡。如果出现了问题，就会通过拜访、电话和小组讨论来确定问题的原因。

“然后，我们使用根本原因分析来确定来源，并实施强有力的对策来解决问题，”质量经理Rick Ring说。“在过去的三年中，通过这种方法，我们的客户满意率降低了40%。”

目视检查在确保顶级质量方面也在发挥关键作用。曼彻斯特植物秉承“钻石标准”。每个管理级别的员工都需要检查每周两个棺材，这是随机拉出线的。

工厂的质量审核站和数据库已被贝茨维尔的其他设施采用。Ring指出:“这使得所有员工都可以像客户一样对棺材进行审计。”“我们收集数据，并就交付给客户的产品质量向整个团队提供反馈。”

资本前的创造力

所有员工都坚持曼彻斯特指导原则，以降低成本，提高质量，提高生产力，提高市场时间。这10个原则之一是“资本前的创造力”。据Todd Howell，工程经理，这是14年前在其精益之旅开始的植物最重要的改变之一。

豪厄尔解释说:“我们回到了最基本的方法，那就是越简单越好。”“我们从不把钱扔在问题上，直到我们通过持续改进活动来解决它。很多时候，我们都可以通过创造性去做出改进。这帮助我们避免在新设备或昂贵的解决方案上花费不必要的钱。”

为了提高性能，曼彻斯特贝茨维尔淘汰了难以维护的不可靠设备。一些流程和设备被员工自己创建的简单解决方案所取代。

例如，由主管设计和开发自动磁带机。“手动胶带分配器安装在一个简单的框架上，”豪威尔说。“机器在连续输送机上通过时啮合。唯一的费用是框架和一些与棺材枪的编程。这导致了大的生产力和符合人体工程学的改进。“

当工厂需要更换一个不可靠的架空部件传送带时，另一个在投入资金之前的创造性的例子发生了。豪厄尔解释说:“这种传送带的唯一作用就是将部件转移到装配线上的操作者手中。”“我们开始使用棺材作为运输部件的手段，移除了头顶上的传送带。

“每当我们正在寻找内部解决方案，我们都会问：”船头和吉利班做什么？“”豪华。“我们总是先看看Gilligan方法。那些电视队在荒岛上幸存下来很长一段时间。“

新技术

虽然Batesville曼彻斯特的精益计划鼓励自本地工具和技术，但该工厂还拥有新技术。它具有广泛的使用技术来通过自动化手动任务或通过升级现有自动化来改进操作。技术以计算机，机器人和相关控制系统的形式出现。

一个很好的例子是工厂的视觉链接系统。两年前由曼彻斯特工程师创造的内部设计已经与贝茨维尔的其他植物共享。无纸化工作教学系统受到了TN的Greeneville的John Deere植物的基准测试的启发。

位于整个工厂的工作站的电脑终端告诉操作员进入其工作区域的棺材所需的部件和装配工艺。软件程序使用颜色照片和粗体文本来传输构建规范和其他关键信息。它运行了条形码扫描。如果操作员需要更多信息，则可以在计算机屏幕上找到详细信息。

“增加从一组标准的模型选择更多的定制店的策略,与小单位之间的差异,不可能记住每一个组件在每个模型中,即使你(这里)工作了20多年,像我们的很多同事,”卡特赖特说。

“我们希望大家从异常判断正常，”豪威尔。“视觉管理通过视觉显示，当某些东西不对时，可以通过视觉显示来帮助错误。这有助于我们在发生潜在的错误并防止错误传递给我们的客户之前。

Howell解释说:“Visual Link系统简化了执行组装任务所需的产品知识，提高了安装的准确性，并减少了对新操作人员的培训。”“自从该系统安装后，客户失望的可能性成倍增加。然而，与此同时，客户失望的次数却减少了。”

机器人技术在2009年最近的成功中也发挥了重要作用 年份组装植物 。自2006年以来，13个机器人已将贝茨维尔曼彻斯特生产线（如涂料店）纳入。最新添加是两个机器人，可自动加载和卸载金属冲压机的零件。六轴机器人取代过时和昂贵的机械臂。

“新设备被证明是诸如预期的无故障和可靠，”豪威尔说。“由于其准确和可重复的运动，它还提供了改进的质量。”

“这些技术改善降低了成本，提高了质量，增加了我们快速应对客户需求的能力，”克特沃莱师指出。“在竞争性的业务中，如棺材行业，曼彻斯特工厂继续整合技术改善的能力将最终确保我们的未来。”

Cartwright和她的同事目前正在寻找新型材料装载设备，焊接自动化，改进的砂光材料和替代成型操作。

关于这个奖项

这年份组装植物奖励于2004年启动，在美国展示世界级的生产设施，以及使其成功的人员，产品和流程。所有制造商都会邀请在美国组装在美国产品中提名植物。

这年份组装植物奖励由大会杂志和波士顿咨询集团Inc.（BCG）赞助全球管理咨询公司，这是世界上的业务战略领先的顾问。

目标是年份组装植物奖项是确定应用世界级流程的最先进的设施，以降低生产成本，提高生产力，缩短市场时间或提高产品质量。

官方提名表今年早些时候出现在杂志的网站上。从一个不同的制造商收到提名，反映了杂志的人口统计数据。

根据以下标准，所有被提名者均由大会的编辑人员和BCG的运营实践进行评估：

• 通过使用新技术，可以提高装配过程？
  
• 工厂是否通过更有效地利用现有技术来提高其性能?
  
• 工厂是否采取措施降低生产成本?
  
• 新的或改进的装配工艺是否提高了生产率?
  
• 厂厂使用大会改进，以减少市场的时间吗？
  
• 该植物是否提升了底线利润和竞争优势？
  
• 运营商是否在成功实施新装配策略中发挥作用？
  
• 产品是否为高效组装而有效设计?
  
• 该植物是否试图保护环境和节约自然资源?

作为第六届年度的赢家年份组装植物比赛中，贝茨维尔棺材公司的曼彻斯特，TN，设施收到了一个雕刻水晶奖和一个纪念横幅期间在工厂的特别介绍。

以前的得奖者年份组装植物获奖公司包括IBM公司(纽约州波基普西);施耐德电气/方D(莱克星顿，肯塔基);Lear公司(蒙哥马利，美国铝业);施乐公司(Webster, NY);肯沃斯卡车公司(Kenworth Truck Co.)。

2010年提名表格年份组装植物奖项将于明年初提供www.jaquemin.com.。

了解更多关于2009年的信息年份组装植物,点击www.jaquemin.com.并搜索这些文章:

• 在Batesville Manchester的场景后面。
• 指导原则。
• 棺材如何组装。
• 瘦肉和绿色。
• 安全第一!
• 棺材的历史。